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楼主: Holy_YK9YY

大家看看,这个怎么加工

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发表于 2017-2-6 20:54:33 | 显示全部楼层
先下毛胚料,数控车车出尺寸,然后线切割,磨底面,以底面为基准,上加工中心钻铣孔
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 楼主| 发表于 2017-2-7 08:32:38 来自手机 | 显示全部楼层
海慕之 发表于 2017-2-6 16:08
- h# ~$ t/ u2 c, d- F5 Z量比较多的话,3楼正解,我大致画了一下,按0.2mm走丝,每根棒料能割出22个来。, {6 S7 \( b; g+ v" ~  ]! W$ @
单件的话,直接上精雕机吧 ...
9 U, b2 P( r' t0 j$ j9 h; g
谢谢
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 楼主| 发表于 2017-2-7 08:33:14 来自手机 | 显示全部楼层
涅槃重生sj 发表于 2017-2-6 15:47
  [* V& z4 x" z8 B2 y* q圆棒车外形及内孔,分度钻孔、钻沉孔,线切割落料,一个棒料能做20个。
2 l0 M5 u3 {1 |8 B4 X
谢谢
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发表于 2017-2-7 08:47:55 | 显示全部楼层
几个要车加工的圆弧中心在宽度20的中线,所以应该先把外形尺寸全部分铣到位后,再车圆弧,更容易定位。
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发表于 2017-2-7 12:17:35 | 显示全部楼层
魍者归来 发表于 2017-2-6 19:498 ]' s7 b" y; q
我第一感觉也是这样干,只是后上车会不会伤刀?

6 V4 [$ U+ D% s5 e( t较高的转速,较小的走刀量,保持高频下的平稳切削,再说A3材质较软,放心大胆的尝试吧!
3 S6 V3 v5 N$ d! \
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发表于 2017-2-7 13:12:13 | 显示全部楼层
我也考虑用棒材加工,不知道直径250的好不好找。
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发表于 2017-2-21 11:50:05 | 显示全部楼层
魍者归来 发表于 2017-2-6 19:496 v# h- M* X' X! l
我第一感觉也是这样干,只是后上车会不会伤刀?

9 ^& u8 I/ {8 ^* S) ^) }2 ~4 D9 ~不会的,注意控制走刀量及切削速度! F: V6 D+ d+ n' B" h+ U
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发表于 2017-2-23 11:22:54 | 显示全部楼层
单个直接车,要做辅助件的
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发表于 2017-2-23 11:24:29 | 显示全部楼层
看数量和要求,数量多就数车外形,再切开分件。不多开好6面上电脑锣。前者精度高于后者。看钱办事
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发表于 2017-2-27 23:45:24 | 显示全部楼层
这玩意铣床飞外形做孔,然后线割所有R不就完事了吗?我怀疑楼上都不是干机加的
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