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厚板切割用什么设备

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发表于 2017-1-17 12:04:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
公司是做环保设备的,现在想做破碎机,高速,重载 。以前我们做的都是低负载的设备。机架用的都是结构件,钣金。板厚几毫米到十几毫米之间。用的激光,等离子切割,再折弯。我们供应商激光设备最大加工能力只有16mm还勉强能割。现在这个破碎机壳体板厚最小都是20MM最厚80mm结构还挺复杂。不过精度要求不高后面还有机加。那么问题来了。这得用什么设备下料。我们老板的意思是薄的用氧割厚的去线割。这是可以实现的 我们对这种工艺也算比较熟悉。其实我想用水割。查了下水割割100MM都没问题 质量也好。但是我们对这种工艺不熟老板估计都不知道 我也没见过水割设备。下班了,不写了。; i2 W. y3 B; {: Q" ]3 X. g- o. o
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发表于 2017-1-17 12:12:37 | 显示全部楼层
本帖最后由 未来第一站 于 2017-1-17 12:14 编辑 5 L% J) ~- H3 a% D7 ~
, U" {' ~4 y# _; ~0 r9 J
当然是火焰切割首选了,最实用。4 j" @& \2 x& {1 j  [- |6 d# V3 w
水割是好但也存在,技术维护,操作,耗材等一系列问题。
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发表于 2017-1-17 12:45:07 | 显示全部楼层
仿形或半自动切割机,换成用普通氧气-乙炔大号割嘴
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发表于 2017-1-17 13:20:59 | 显示全部楼层
我们是用龙门火焰切割 机" `  Z! q( Q+ b
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 楼主| 发表于 2017-1-17 13:33:23 | 显示全部楼层
未来第一站 发表于 2017-1-17 12:12
& \6 s" w  q5 v; p0 K, a当然是火焰切割首选了,最实用。0 u! i0 x$ ~0 @+ Y, c4 X, \
水割是好但也存在,技术维护,操作,耗材等一系列问题。

+ b& X* t9 t5 d9 s1 l; b  e80mm的 怎么切
+ a' a& |' q# ~" c& ?

点评

我们厂用数控火焰切割机切过300mm厚的钢板。  发表于 2017-1-17 23:03
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发表于 2017-1-17 13:37:49 | 显示全部楼层
能达到质量要求的话,首选火焰切割,投入低,大件小件都可以割,水切割的话工件尺寸可能会受限,
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发表于 2017-1-17 13:40:04 | 显示全部楼层
120以内火焰切割一点问题没有,但是小的、多段复杂曲线割不出来;
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发表于 2017-1-17 13:51:28 | 显示全部楼层
水切割:
. R& B% e; k5 x+ A又称水刀切割,是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件,而且受材料质地影响小。因为其成本低、易操作,切割产品质量高,水切割将成为工业切割技术方面的主流切割方式。
5 a9 h- g/ a2 F% U5 O) A水切割特点:
! T& p( M. ^0 }. a# ~/ w9 S' _. T+ v 1.数控成型各种复杂图案; . q1 x6 R  n: `* y
2.属于冷切割、不产品热变形或者热效应; : T5 y5 i1 g! a$ O' U( ]
3.可加工各种高硬度的材料,如:玻璃、陶瓷、不锈钢等;           
% a6 \" |# x6 s1 z* r4.是一些复合材料,易碎瓷材料复杂加工的唯一手段;            
8 C5 B5 o/ l9 ^4 q7 Y5 i7 @6 o5.切口光滑、无熔渣,勿需二次加工;            
& O' ]& C5 g1 P/ |6.可一次完成钻孔、切割、成型工作;
: D7 ^- @* ?+ `6 Q 水切割缺点:
) j& a! x0 [$ K" V+ e7 J1.使用成本高,需要大量水沙;           8 F/ l$ a5 O  P2 ?
2.对生产环境污染大;            
/ F7 `$ y% M3 d2 J3.维护成本高;
( N' C* n! d4 J; W" E* |4 K4.切割碳钢板容易生锈,影响产品美观。
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发表于 2017-1-17 14:15:21 | 显示全部楼层
最佳选择还是火焰切割,就像楼上说的,水割有技术维护,操作,耗材等一系列问题,而且水割使用在比较精密,复杂图形,大批量,变形量要求较小的场合,你的精度不需要那么高。我曾经见过火焰切割120mm厚度的钢板,所以厚料也可以火焰切割,只不过费氧气乙炔。线切割的话速度比较慢,而且成本较高。你能等那么长时间吗?
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发表于 2017-1-17 15:14:12 | 显示全部楼层
火焰切割成本低,技术也比较成熟,首选火焰切割
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