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质量管理何去何从?

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发表于 2017-1-7 22:03:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
        一说质量,大家都觉得非常必要,而如何做呢?又是QC又是质量体系等高大上的东西,又或者现在的全面质量管理,而具体可以应用到实际工作中的有什么?在我看来,就是制定一些杂七杂八的制度,表面看非常有用,但实际怎么执行,如何执行,具体执行什么,定制度的都在回避这个问题,为什么?他们不知道怎么做,如何做,这就是现状,质量控制,我觉得最应该是从设计开始,设计一定要了解本单位的加工能力,人、机、料、法、环、测,这里人为因素是最不可控的。        4 |0 {6 f9 r/ Z6 I9 c( Y& O
        设计必须弱化人为控制,但单位往往为了节约成本,将控制人做为第一,这是多么可笑的事情,不去改变加工环境、不去提高设备加工精度、不去改变材质、不去制定详细的方法、不去升级测量工具以及手段,而去控制人,更可笑的是编写的作业卡,写着注意什么自检互检,观察加工状况等一堆废话,一句实用的没有。这就是一个企业的质量管理。哎!什么时候能够务实,这个企业也就强大了,我希望我的企业强大,我会尽我所能的,但真的好累好累好累。【个人认为质量管理,应该是柔性的】
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 楼主| 发表于 2017-1-7 22:05:00 | 显示全部楼层
防呆法由日本的质量管理专家---丰田生产体系创建人新江滋生(shingeo shingo)先生根据其长期从事现场质量改进的丰富经验首创了POKA-YOKE的概念。意思很明显--就是连呆子都不会做错事的设计方法。
9 B* T6 Q( }$ _, O8 ?防呆法通常有以下含义:/ g* }' X& `: o- r
1.具有即使有人为疏忽也不会发生错误后果的构造----不需要注意力。
9 X! B  O7 ~5 @2.具有外行人来做也不会出错都构造------不需要经验与直觉。
+ N  |* y- d; E3 I. \+ N3.具有不管是谁或从何阶段工作也不会出错的构造----不需要专门知识与高度技能。
1 i/ k  G4 f$ Q/ z4 p防呆法的构造原则:5 X6 }9 ?: Q3 @( f7 h( @& z; w1 @
1.使作业动作轻松;区分颜色或放大标示使得容易看,难拿加上把手搬运变得轻松,设计或寻找专用工具减少工作强度。
* S* m9 [- h/ c; m2..使作业不需要技能与直觉;考虑治具及工具或机械化把需要高度技能与直觉的作业简单化,减少失误,出错。
7 ^" L# U$ @! z) ^/ z2 Q2 H1 e3.使作业不会有危险;设法装上无法马虎或勉强作业都装置,避免不安全不安定作业。
( ]# Y( E$ P! a) a4 u4.使作业不依赖特定感官;制作治具或机械化代替需要人的视觉,听觉,触觉等感官的判断工作,如果无法避免,应当设计多重感官都同时判断构造。
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发表于 2017-1-7 22:23:41 | 显示全部楼层
我所呆过的日本或日资企业,如果出货产品合格分数为80分,那线上的报警下线就是85分。3 _$ d3 e+ R1 z2 u# D
5 b* p  d4 v9 m' k
报警响了,勤劳的日本人也不会匆匆忙忙跑过去手忙脚乱地处理。人家说了,车间里禁止乱跑,危险。- j0 n# ?; k5 W3 s

* ~- g+ B* K- B( i: k8 m我所呆过的中方股份比例大的合资企业,没办法,听中方的,合格线为80分,报警线就设在80分。。。' i2 U' T* f' S8 j) M
) m! T0 }6 w; T) e+ K; `
报警响了,勤劳的中国人也不会匆匆忙忙跑过去手忙脚乱地处理。人家说了,跑他干嘛啊,没事儿。
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发表于 2017-1-7 22:24:44 | 显示全部楼层
楼主的一个观点我同意一个产品设计是源头,设计的优劣的确会影响很多,质量是一个方面。
% k- m% N, ^& p4 L但质量又往往和成本,效益,周期,人员素质,领导理念关系紧密。6 Q% y0 k9 u4 v7 {+ u% S0 [. h
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发表于 2017-1-8 06:24:52 | 显示全部楼层
万变不离其宗--技术。一旦脱离就是空中飘。: Z6 [! m% a. |" q$ J
而我们很多质量管理队伍是由技术拿不上手的人所凑合,行使的管理职能只能是在套路层面的折腾,无法切中现场质量问题分析解决的本质起底。8 l: R" F" ~( Z2 `
这种情况,在大批量生产的机加工行业尤为突出。
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发表于 2017-1-8 10:58:28 | 显示全部楼层
态度决定一切。首先的首先,要有几个实实在在想把事情做好,也懂得怎么把事情做好的人,他们要勇敢坚定地克服困难和阻力,带着周围的的人把事情做的越来越好。我管这叫作“道”,其他的都是“术”,没有道,再多再好的术也不会有意义。
6 J' ^! D9 j' H: V1 x8 ^
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发表于 2017-1-8 12:34:29 | 显示全部楼层
技术职的目的是不制造不良品
# J2 w& U! e- k7 Y, Y1 f  h. x* U; v1 o; l7 C
品质职的目的是不流出不良品和把不良品卖出去(避免品质过剩)
+ v) \& j7 {/ u. j0 P1 V
0 ~( C- r) b( {! a可是执行执行就变味了。。。4 v  V. o9 }( y% [

( V8 k, M/ B3 Y  |3 [; H' q还有现在的ISO体系,就是他妈扯淡,啰里啰嗦一大堆,屁用没有,三个工程师,两个每天都在写资料,能干啥活

点评

说道点子上了,赞同层主所言!  详情 回复 发表于 2017-1-8 12:50
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发表于 2017-1-8 12:50:19 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2017-1-8 12:34
  x0 G4 j. P6 {4 y6 u1 N1 B2 t技术职的目的是不制造不良品& \& B& r$ Y7 T- v4 s6 K3 `8 \+ B* h

# M+ {, O4 I% f3 b9 I9 s- q0 v品质职的目的是不流出不良品和把不良品卖出去(避免品质过剩)

8 E( J7 p) H& \& e说道点子上了,赞同层主所言!
# z1 R+ ?2 c4 }) |. O
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发表于 2017-1-8 12:59:15 | 显示全部楼层
QUALITY 制度拟定后,如何执行、怎么执行到位是关键?企业部分人员“说”与“做”当成了两码事,完全不当回事!确实不如外资厂那么关注!4 R& E0 [" F2 a+ s. }; j0 x9 _1 y/ [
  y; L3 ^3 i7 z; x. T
对于楼主说的“防呆法”看似应该好好研究下!
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发表于 2017-1-8 19:54:57 | 显示全部楼层
质量是造出来的,不是检出来的。不制造不良品,不传递不良品,不接受不良品。
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