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发表于 2017-1-3 12:06:40
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本帖最后由 ailaodao 于 2017-1-3 12:08 编辑
& I' E6 }9 i9 o* V8 W+ B2 J6 ~# x8 \
1.薄壁件工件装夹很考究，具体的需要贴个图来看，一般都采用内侧胀紧结构的工装。$ ~/ {8 [ X; R( }9 \0 t3 e$ A
2.深槽加工工件变形主要是由于铝材质偏软，切槽时排泄不畅，再加上刀具的副偏角较小容易产生切削瘤，挤压到加工的工件表面。解决办法可以有一下三点 a.选择硬一点的铝牌号3 |0 u1 q0 \. j! P/ j6 [
b.刀具选择大前角、后角、副偏角的刀具，刀具材质可采用PVD刀具
$ ]& c( w e; G% ?. _ c.采用纯切削油加工
+ d# T" V) a4 J: M% s3.（先去吃饭待会再回复）+ L& V9 G- \: G* L) b; P1 f, ~9 E* O
3 L& I# P. U( T5 `: n
4 l9 S4 d1 g/ y, Q# F补充内容 (2017-1-3 13:42):
S6 @9 u- {2 x4 W3.关于铝合金车加工过程中，铝销刮伤已加工表面解决方法可有以下几点
5 g( Q2 B+ U3 r* B* a+ D! { a.选用大流量高压的切削喷嘴（水泵需要达到要求），通过水流来引导排销方向
, F1 i1 U8 s' _2 P : c$ \8 [4 K U! l
+ |& {+ Q; C( F+ D' p/ | S4 x
补充内容 (2017-1-3 13:45):
$ p0 b3 n1 M7 _# F9 C b.选用润滑指数高的切削液（如纯油性切削油，可在切削油中加入煤油，柴油等）
3 P) K% _$ J# b8 {2 G c.刀具刀面朝下安装，反转切削使得排销方向向下
5 M8 f7 v2 g J" t z/ ? d.采用微量喷油装置代替切削液喷头. k4 P, w+ `( Q2 u2 P/ J2 [
e.刀具选用需合理（材质，角度）
1 }4 a, u8 R8 [9 X v" t
( F- g x# b5 r3 ]& _" x6 h补充内容 (2017-1-3 13:45):
# }4 t% D! U9 r1 c3 S b.选用润滑指数高的切削液（如纯油性切削油，可在切削油中加入煤油，柴油等）5 u( v4 o) v; D0 {/ |
c.刀具刀面朝下安装，反转切削使得排销方向向下$ ]; l6 M9 {7 V, y! q% G
d.采用微量喷油装置代替切削液喷头) g, \$ I/ u, a7 a" E
e.刀具选用需合理（材质，角度）) F) S$ j" b$ F$ V3 P& ~
3 i5 D9 Q1 f& k4 z补充内容 (2017-1-3 13:51):
* K9 u4 |* ?6 B0 K) R f.机床有条件的可选择斜床身的机床，使切销不容易堆积
) g( _" m/ ]9 _注：高光洁面的铝件注意他会跟常规的切削液起反应，产生氧化斑点。一般条件不允许的情况下，使用普通切削液后需增加清水漂洗工序（工件取出后擦干，清水泡） |
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楼主: 还做读书狼
