FPC hotbar工艺及自动上料

zj1197598 · 发表于 2016-12-21 10:44:37

最近接到一个项目，圆片1 和 FPC 2通过hotbar工艺连接AB两点，A点黑圈左端，B点黑圈右端，要求做自动化设备，旁边的自动笔为参考尺寸大小，有没有哪位大侠做过类似项目， FPC 2如何实现自动上料的。

未来第一站 · 发表于 2016-12-21 11:07:23

本帖最后由未来第一站于 2016-12-21 11:12 编辑

1，FPC 料可以做成条状软板，两端的热熔接端在条状软板上预先做出。
2，这样整条状FPC 上料实现起来会方便很多，然后hotbar一个切下一个。整个工艺过程简化很多。

淡然 · 发表于 2016-12-21 11:19:35

料斗装置与自动定向方法
http://www.cmiw.cn/thread-476230-1-1.html
(出处: 机械社区)
看这个帖子，8楼提供的资料，也许对您有启发和帮助。

宋小龙 · 发表于 2016-12-21 11:43:42

苹果手机上用的啊

albert.tang · 发表于 2016-12-21 12:42:58

自动上料的方式有很多种，关键是要与热熔的工位无缝的连接起来，如何定向夹紧是关键。

一展刀锋 · 发表于 2016-12-21 12:52:51

本帖最后由一展刀锋于 2016-12-21 13:30 编辑

上面的建议是瞎猜的吧
LZ不知道你有没有芯片代工厂里的朋友，如日月光之类，这种厂里就有用到一些软板上料

由于FPC较软，我反正目前是没看到有人直接自动上料的，常规做法是
a. 制作吸塑盘，吸塑盘上用外轮廓对FPC粗定位并带防呆功能，FPC是人手摆盘上去的；
b.FPC要有精定位孔
有了以上基础后，你的自动化设备就成了另外一个需求：
1.工人把一叠的吸塑盘（20层，比如说）放到机器当料仓，
2.然后机器每次分层，
3.紧接着用4轴机械手带真空吸盘把FPC从吸盘转移到另外的精定位夹具上去（重新机器摆盘，这是一个设计难点）
（精定位夹具就需要你的FPC上有精定位孔）
你或许可以一次吸2个或者4个，看你做出来的精度，可能需要做几种情况去试试

到这一步，你的上料问题就解决了
不过这个设备由于FPC的柔性，好几个地方都是坑！你们评估的时候要小心谨慎啊，有挑战性！

zj1197598 · 发表于 2016-12-22 10:39:18

一展刀锋发表于 2016-12-21 12:52
上面的建议是瞎猜的吧
LZ不知道你有没有芯片代工厂里的朋友，如日月光之类，这种厂里就有用到一些软板上料 ...

谢谢热心回复上午得知客户来料是料带

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一展刀锋 · 发表于 2016-12-22 11:09:05

zj1197598 发表于 2016-12-22 10:39
谢谢热心回复上午得知客户来料是料带

直接料带没法做，先不说你又得加一个步进和传感器系统去拖料带
料带出来的FPC很难定位

反正我们之前是这么跟工厂端说的，然后他们答应了改上料方式。。。

zj1197598 · 发表于 2016-12-22 11:30:00

一展刀锋发表于 2016-12-22 11:09
直接料带没法做，先不说你又得加一个步进和传感器系统去拖料带
料带出来的FPC很难定位

看来自动化无望啊手工摆到tray盘里，还不如手工在线上料了，另外定位孔至少2个，一个也不准啊

桃源居士A · 发表于 2016-12-22 15:13:26

效率要求多少？如果不是很高，用四轴机械人加视觉去取料，组装试试?

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