机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 7460|回复: 17

输入扭矩太大,有减速比大的升降机吗?

[复制链接]
发表于 2016-12-20 21:45:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
       现在要做一台如图的蜗轮丝杆升降机用来标定力传感器,最大负载100kN,但实际标定过程中负载一般只有30kN,丝杠行程100mm,要求不加电机,能用直径150mm的手轮轻易地提升负载。        目前遇到的问题是:根据选型手册选JWM150、低减速比L=24的丝杆升降机,其最大载荷时所需输入轴扭矩为72.3N·m(扭矩很大),按标定过程最大负载30kN计算,所需输入轴也要16.8N·m,单纯凭人力摇手轮来提升负载的话扭矩还是较大。所以想找减速比更大的丝杆升降机。
* f* S) n0 k" U8 W        各位坛友有没有好的解决方法呢?
9 M0 c5 B4 R! B0 K! \& Z$ |9 U: T+ z, b& F

5 c5 x' M9 g5 X- m. k2 c1 \' n5 {2 P. _0 `

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x

评分

参与人数 1威望 +30 收起 理由
管理团队 + 30

查看全部评分

回复

使用道具 举报

发表于 2016-12-21 07:35:21 | 显示全部楼层
手轮直径加大或者选导程小一档的丝杠付
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-12-21 08:22:39 | 显示全部楼层
多级减速。
回复

使用道具 举报

发表于 2016-12-21 08:35:25 | 显示全部楼层
一般蜗轮丝杆升降机的减速比都是恒定的。考虑增加一个减速机吧
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2016-12-21 09:43:15 | 显示全部楼层
面壁深功 发表于 2016-12-21 07:35  K) ~- R7 C* P4 z6 y
手轮直径加大或者选导程小一档的丝杠付

/ c* `+ a8 h# _+ b       即使选JMW100的话,最大载荷时所需输入轴扭矩为45.3N·m,但按标定过程最大负载30kN来计算,所需输入轴扭矩仍需13.27N·m,与JWM150相差不大。       加大手轮直径的话,会导致升降机的安装高度提高,这不是我们所希望的,有没有更好的办法呢?
6 ]* J1 H! N2 e- z  h3 F& ^
8 H; s  T* P$ H- E% |

点评

用加力杆,可以不需要增加设备高度。半圈半圈旋转,效率低一点而已。  发表于 2016-12-21 13:35
可以不用手轮,用杆啊  发表于 2016-12-21 10:08
空间不可动,那只能从增加外力,比如弹簧、缓冲器来协力了  发表于 2016-12-21 09:58
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2016-12-21 09:44:32 | 显示全部楼层
ltzian 发表于 2016-12-21 08:35
: q4 J( l  p6 T7 n. G一般蜗轮丝杆升降机的减速比都是恒定的。考虑增加一个减速机吧

, T% ~% r5 O! b: E/ {5 k6 S这样的话结构更复杂,成本也提高了。
. E  F2 n1 m; m( R# Y
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-12-21 12:09:06 | 显示全部楼层
明泽千里 发表于 2016-12-21 09:44
3 w% V' R' h9 |2 _# v. g( F这样的话结构更复杂,成本也提高了。
4 u4 c: \& e# `# l
结构不会复杂多少,在手轮轴前端上增加减速机。要想降低这个扭力,当然需要点成本了。' o. E+ L! W. y+ c$ \
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-12-21 12:11:25 | 显示全部楼层
也可以尝试增加配重块。这个需要验证
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2016-12-21 12:23:14 | 显示全部楼层
ltzian 发表于 2016-12-21 12:11
, \8 D, G5 f+ Y* N" f' l8 J: l% }1 u也可以尝试增加配重块。这个需要验证
# N! C9 `: E% K/ `- R# X. I
配重块,怎么加??
4 d( j' w  p- j; F' S7 p2 W

点评

参考CNC机床的配重  发表于 2016-12-21 13:35
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-12-21 13:14:09 | 显示全部楼层
再加一级齿轮减速咯
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-2-23 18:18 , Processed in 0.074850 second(s), 26 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表