焊接中常见问题 (1)焊后产生白口组织 一般认为在30-100℃/s的急速冷却条件下,熔于铁中的碳来不及以石墨形式析出,而呈渗碳体出现,即所谓白口。白口组织硬而脆,使得焊缝在焊后难以机械加工,甚至会导致开裂。 防止措施: 焊前预热和焊后保温;适当调整填充金属的化学成分和冷却速度;改善焊缝金属的化学成分。 (2)焊接接头出现裂纹 由于灰口铸铁塑性极差,几乎不能发生任何塑性变形,而且强度又低,所以在焊接应力及铸件本身应力(组织应力)的共同作用下,当局部应力大于强度极限时,就产生裂纹。 防止措施: A.采用电弧冷焊减小焊接应力 选用塑性较好的焊接材料,如用 镍,铜,镍 铜,高钒钢等作为填充金属,使焊缝金属可通过塑性变形松弛应力,防止裂纹; B. 采用热焊法并控制好温度 当温度高于600℃时,由于产生于一定的塑性变形.而使部分内应力得到消除,一般在600℃以上焊接时就不会产生热应力裂纹。 2常用的焊接方法 (1)热焊法 热焊法是在焊接前将焊件全部或局部加热到600-700℃,并在焊接过程中保持一定温度,焊后在炉中缓冷的焊接方法。 特点:用热焊法时,焊件冷却缓慢,温度分布均匀,有利于消除白口组织,减少应力,防止产生裂纹。 (2)气焊法 气焊火焰温度比电弧温度低得多,因而焊件的加热和冷却比较缓慢,这对防止灰口铸铁在焊接时产生的白口组织和裂纹都很有利。 特点: 气焊与焊条电弧焊相比,焊工的劳动强度高,焊件变形较大,焊补大型铸件时难以焊透;
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