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楼主: yyjj77

圆环加工,易振刀,易变形,有无良策?

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发表于 2016-12-20 19:38:32 | 显示全部楼层
这个要求不高啊,正常装夹,你震刀是你刀具没用好,变形是你压力没调好,液压卡盘,同心度应该一点没问题4 p3 I# ^. {, F. @

点评

测内径都是 问题 壁厚不够,内径表都把圆环涨变形了,更别说切断了  详情 回复 发表于 2017-1-6 19:11
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 楼主| 发表于 2017-1-6 19:11:20 | 显示全部楼层
王飞_J8LVv 发表于 2016-12-20 19:38
) y$ `2 P- n! \$ A' q; i5 s! p这个要求不高啊,正常装夹,你震刀是你刀具没用好,变形是你压力没调好,液压卡盘,同心度应该一点没问题

! E7 ~4 u% q: _测内径都是 问题7 n* p7 S0 Q% F  R, J
壁厚不够,内径表都把圆环涨变形了,更别说切断了
% M+ U- y6 D2 |9 K% \# U" P
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发表于 2017-1-9 20:35:40 | 显示全部楼层
失圆的问题就要看楼主的工艺是怎么走的了,毛坯到精加工,不管是筒夹还是内涨,前一道工序的失圆会或多或少遗留到下一道工序,解决方法也要楼主的现有条件和批量而定的。
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发表于 2017-2-22 10:28:11 | 显示全部楼层
芯轴是关键。。。
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发表于 2017-3-11 14:30:05 | 显示全部楼层
我们做过一个600多直径壁厚8毫米的,圆度最好也就做在了0.1,我用的时端面压紧,圆度还是没法好,平面度我做在0.01上,平面度越差圆度越差,我的建议可以考虑,三抓夹紧的地方加支撑,在工件长度以外切槽,以降低夹紧带来的变形) ]3 ~' A$ Z! t, @3 U
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发表于 2017-3-11 18:41:44 | 显示全部楼层
mengm 发表于 2017-3-11 14:30) ?3 {+ i, v7 P% N, K& b
我们做过一个600多直径壁厚8毫米的,圆度最好也就做在了0.1,我用的时端面压紧,圆度还是没法好,平面度我 ...
" e. |% P* N5 J9 i9 p  k* C
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发表于 2017-7-5 11:11:22 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2016-12-16 12:513 b$ v7 f: g- |
1,振刀可以减小刀具半径,调整切削参数7 t1 o4 D' W/ z+ Y4 m$ I5 @
2,变形有可能是因为卡爪夹紧力太大,卡爪圆弧和工件圆弧吻合度不够 ...
) Y! f( Y0 P  M3 I- F
切断可以留在精车前面,也叫预切,粗车完内外圆后不要完全切断,单边留个零点几,(根据活大小而定)然后精车内外圆,在切断连着的那一点儿。这方法也可以消除夹紧力的影响
4 d; x" ~3 {8 v( e* M
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