为什么现在的螺纹加工不喜欢螺纹铣刀！

xagjj123 · 发表于 2016-12-14 16:23:02

正在连接... 发表于 2016-12-14 15:09
5 @( f O& Y0 ^% ]5 P9 q你要核成本的，比如大批量的，用你家的刀具单件成本能到多少。然后就是参数选择，以前上班的时候，上面领导 ...

这就是一个难题，工人不接受这个 CNC的觉得这个螺纹孔应该是钳工的事，他们不愿意花时间担责任去做这个事，一大部分根本不会用，体现不出螺纹铣刀的优势，一旦工厂整体采用这个，是退步回去的！

xagjj123 · 发表于 2016-12-14 16:26:21

有木有发表于 2016-12-14 15:23" a* ?# r5 K9 j" p7 o
一个板上如果有M3 M4 M6 M8各种牙用1个刀就不行了吧

有螺纹铣刀是单牙的他的螺距是根据程序来改变！可以实现，但是会影响效率，单牙的比较慢，体现不出螺纹铣刀的优势，但是工件材料太硬丝攻不能解决的话，还是得靠螺纹铣刀来做，有时候也要看一个厂他加工的产品，他的产品要求不高，而且后续有钳工的团队，完全可以不用螺纹铣刀，但是高质量的螺纹孔，解决方案就是螺纹铣刀！

南京非标自动化 · 发表于 2016-12-14 16:28:58

手动的用不了啊

xagjj123 · 发表于 2016-12-14 16:29:02

所罗门_x 发表于 2016-12-14 14:54
$ s' _) @' I- `8 T/ `' C0 c分场合，对于工厂计件的，要求固定产量的一般工人都不用他，嫌编程麻烦，而且还用刀刀补，干错了公司扣钱厉 ...

刀补是肯定要加的，丝攻用久了也会换新的丝攻，一样的道理，加一个刀补简单，总比丝攻断到工件里好吧！最怕的就是这个！
一个大的公司有他的工艺规范！我们以前做飞机零件都是严格按照加工的工艺走，厚厚的一本工艺

xagjj123 · 发表于 2016-12-14 16:33:43

nieting1203 发表于 2016-12-14 15:49& o# b4 w9 m4 ?
批量化攻螺纹，而且是同种螺距的螺纹，上数控确实有优势
0 {7 ?; p3 S0 g0 N! q- \+ O7 G但是小批量生产，一般钳工用摇臂钻或者台钻都弄了 ...

是的，现在好多都有钻攻机，CNC下来直接攻牙！这样也省时间！大家都是做加工的都很明白，我们工厂的原则就是能用CNC做的，绝对不会用人，
统一性好！中间不会出现各种问题，减少工序！

面壁深功 · 发表于 2016-12-14 17:07:26

象调焦距的相机一样，只有当有相当精度要求时才用。

xagjj123 · 发表于 2016-12-14 17:10:00

面壁深功发表于 2016-12-14 17:07+ A. G2 X/ |2 u9 Y# C1 b; t
象调焦距的相机一样，只有当有相当精度要求时才用。

也要看一共工厂他的工艺规范，我们已经淘汰掉丝攻了，螺纹铣刀是贵但是最后算下来便宜

狙击手 · 发表于 2016-12-14 19:05:40

铣螺纹，有点精度要求的，毛坯贵、工件附加值高的话意义大点。
至于说比丝锥加工快，还没怎么理解。
比如：丝锥加工钢件也有开八百转的，铸件也开三十米线速度，加工时间并不算多。
有个问题，比如机床同步精度有误差的情况，对于螺纹铣有什么影响？

天天天蓝_ · 发表于 2016-12-14 19:14:50

厂里就是做螺纹加工的，还真没用铣刀的

迷茫的小鲜肉 · 发表于 2016-12-14 21:30:18

xagjj123 发表于 2016-12-14 16:17. l7 b* L- v- B( g+ U
他们家是做丝杠我们是螺纹铣刀完全不是一个东西

兄弟
你是新入行的吧？
你百度一下EMUGE

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