本帖最后由 瓦尔特 于 2016-12-4 15:07 编辑
3 `4 ? Q! o# I0 E, F
3 L1 k/ r( ]% F$ R& i各位大神,现碰到一个棘手问题。M3x0.5丝锥经常随机断(有时做几个就断了,有时可做到一千多,一般是两三百个断的多),快混不下去了。请指点,谢谢!# C1 c8 q# u5 G' a
' a6 g* j3 I5 b4 V& o
6 \; q5 F8 c0 X
盲孔攻丝的,孔深5.6mm,孔底有1.6mm的避空。所以大概需攻8到9道牙,并且需要导牙长度为1.5P的切削丝锥。/ ^* g, M/ P1 L0 E$ J0 c
工件材质:4340合金结构钢。退火态,硬度大约23HRC。材料截面是六角形的。
% F# q: i$ ?* J底孔直径:2.56mm。用的是三菱的内冷钻头。(图纸规定螺纹小径为2.551+/-0.045)
1 C8 u' S% S. r机器:西铁城A20,导套机& w. T4 w' s" [5 {6 u
丝锥:OSG的A-tap系列的M3x0.5丝锥,是粉末高速钢的。(用OSG一般高速钢的会烂牙,没法做)
# k: \4 y, C! D5 D& W
% w2 C9 M! c9 |5 M9 P; V) ^8 E/ _8 u
7 n `$ `4 P1 W0 q9 t, U+ A- c$ y已做措施:, D, o' C; N1 M' W" w; o3 q
1.开始用G84刚性攻丝,后来怀疑车床精度不好,买了柔性攻丝夹头但丝锥还是断。但有一个改进:牙型看上去光滑一点,之前刚性攻丝有些丝锥装上去做出来的工件是烂牙的,要挑丝锥来用。
$ P, S+ k5 u% n" u) X- V- F! ZPs.有个奇怪现象:用柔性攻丝时用G32柔性攻丝编程做出来竟然止规进,只好用柔性攻丝夹头+G84刚性攻丝编程这个组合。通止规才正常。6 u1 g+ H; t; i/ u# m4 k8 e
2.怀疑攻丝前底孔有铁屑,钻孔后专门用一个内冷管再用高压油吹一遍,但还是断。% \8 y u T/ H3 ~
3.怀疑攻丝时铁屑排出不畅,所以分两刀,第一刀攻到一半深度,然后退出,第二刀再攻到底。但还是断。
; v z1 a# v( ^- [4 v* R. ~4.刀具中心和送料机中心都多次校正,但还是断。4 i) I0 m: z$ n/ a
5.转速从100到800都试过,都没效。
0 @4 e7 W, M G6 U6.丝锥试过OSG的好几款,国产非标订做的,瓦尔特的等不下于6款。大多数是烂牙,可以做的也会断刀。目前看总体还是OSG这款A-tap的勉强可以用。$ l4 d' q- i' |. f7 Q* F6 f
7.有时候虽然丝锥没断,但发现最后一道牙通规过不了事,拆下丝锥看,大多数丝锥的牙都有崩掉的小缺口。# i! R7 L' u$ o
8 V$ c7 k' r. A5 f: A4 j3 W! A; Z; g# J) F# P4 n
是不是导套机攻丝比较麻烦啊?发现导套调得较紧就会烂牙。并且这六角形的材料有些有点弯(5.95mm的面与面直径),现在被逼的没办法,所以我把材料扯进来,说主要是震料导致的。否则压力太大扛不住啊,天天都被反应丝锥断,干不出产量。
: ?+ n. f/ o* @" `: _6 j) N) R) j+ T( ` P5 f% L+ `
|