本帖最后由 瓦尔特 于 2016-12-4 15:07 编辑
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8 ]& i4 ^; x% \+ T( V6 E" O4 h7 q各位大神，现碰到一个棘手问题。M3x0.5丝锥经常随机断(有时做几个就断了，有时可做到一千多，一般是两三百个断的多)，快混不下去了。请指点，谢谢！4 W9 j, r* }6 \1 _
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盲孔攻丝的，孔深5.6mm，孔底有1.6mm的避空。所以大概需攻8到9道牙，并且需要导牙长度为1.5P的切削丝锥。$ l+ M: M. j$ g5 \, u8 X
工件材质：4340合金结构钢。退火态，硬度大约23HRC。材料截面是六角形的。
: e5 Z1 V, d4 V- n w底孔直径：2.56mm。用的是三菱的内冷钻头。（图纸规定螺纹小径为2.551+/-0.045）
- O1 a- O$ J% L' D" O9 f( o& H机器：西铁城A20，导套机
) g. J2 k2 ~- C$ s4 u3 e3 q; @丝锥：OSG的A-tap系列的M3x0.5丝锥，是粉末高速钢的。(用OSG一般高速钢的会烂牙，没法做)
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已做措施：
4 g& @1 e$ ^- B% u- `1.开始用G84刚性攻丝，后来怀疑车床精度不好，买了柔性攻丝夹头但丝锥还是断。但有一个改进：牙型看上去光滑一点，之前刚性攻丝有些丝锥装上去做出来的工件是烂牙的，要挑丝锥来用。, i ]# c4 e0 s$ q. j: D3 {0 A
Ps.有个奇怪现象：用柔性攻丝时用G32柔性攻丝编程做出来竟然止规进，只好用柔性攻丝夹头+G84刚性攻丝编程这个组合。通止规才正常。6 F# J" t$ d0 A" D
2.怀疑攻丝前底孔有铁屑，钻孔后专门用一个内冷管再用高压油吹一遍，但还是断。
8 f3 ~2 D7 k, s( u4 y# }2 u2 t3.怀疑攻丝时铁屑排出不畅，所以分两刀，第一刀攻到一半深度，然后退出，第二刀再攻到底。但还是断。0 o; \6 \. e$ r7 y
4.刀具中心和送料机中心都多次校正，但还是断。
& q2 T1 {/ q: w3 v+ |5 _) M5.转速从100到800都试过，都没效。
# l" K: M6 X& l. f: h* `, x6.丝锥试过OSG的好几款，国产非标订做的，瓦尔特的等不下于6款。大多数是烂牙，可以做的也会断刀。目前看总体还是OSG这款A-tap的勉强可以用。
4 @2 P3 F# {: l1 ~+ N7 I) d7.有时候虽然丝锥没断，但发现最后一道牙通规过不了事，拆下丝锥看，大多数丝锥的牙都有崩掉的小缺口。
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1 ]8 ]1 a. g' f, Y" x是不是导套机攻丝比较麻烦啊？发现导套调得较紧就会烂牙。并且这六角形的材料有些有点弯(5.95mm的面与面直径)，现在被逼的没办法，所以我把材料扯进来，说主要是震料导致的。否则压力太大扛不住啊，天天都被反应丝锥断，干不出产量。7 m8 ~; Y% H7 @/ p4 u1 N* z( {
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发表于 2016-12-4 14:59:22
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