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楼主: 瓦尔特

M3x0.5丝锥经常随机断,快混不下去了

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 楼主| 发表于 2016-12-6 00:05:42 | 显示全部楼层
狙击手 发表于 2016-12-5 22:10
8 G7 t6 G7 N1 J4 D4 h% O, H加大钻头试下;润滑油换一下看;% @% w3 d0 O3 g8 p; c1 ~; @4 B
看下设备是什么样的,工件结构,钻头型号,加工数量,磨损状况。
8 ?( T) l  d  i0 p/ u6 r0 H5 M7 F方便大 ...

, w( P( Y4 d( L; ^' \, @# Z' y, m谢谢版主捧场!目前准备试2.6的钻头。其它信息后续会陆续补充。
* `% y: k. Y7 A/ w
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发表于 2016-12-6 08:18:54 | 显示全部楼层
钻深加深点试试
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发表于 2016-12-6 09:15:09 | 显示全部楼层
有没有试过,丝攻攻完牙后,用刷子刷一次,不是气枪吹一下,一定是刷,丝锥小,残留铁屑极小,气枪吹不干净什么的
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发表于 2016-12-6 09:44:27 | 显示全部楼层
微细加工是门学问,我做的一台设备,M1的螺纹,只能攻300-400件,丝锥必断.
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发表于 2016-12-6 11:13:22 | 显示全部楼层
我们公司主要从事刀具代理,有齐全的螺纹类产品和技术积累,我的qq:联系方式:qq and wechat:287277389,以后这种头痛的事可以交给我们来解决!
, `# Q, Z/ _! U* ^- X  }  X
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发表于 2016-12-6 12:59:05 | 显示全部楼层
两礼拜前我也遇到与你相同的问题,我攻的是6-32UMC ,材料为304不锈钢与钛合金,深度0.625inch 因为英制的牙要比公制大,所以我们钳工师傅们10个孔没有做玩报销20只CPM材料的丝锥,后来都不敢上手了。问题到我这里,首先我用YAMAW的螺旋上排削丝锥,(专攻不锈钢黑色的),将丝锥后部磨掉,只留导向牙合一两个切削牙,用攻丝机一个丝锥攻了300个孔还没有问题(零件攻玩了)。
2 Z- Q; O% F' H 钛合金,只能用CPM (粉末冶金高速钢)丝锥,先引5毫米牙,然后磨丝锥,导向牙要在三个左右,切削全牙一两个就够了,一个丝锥150个孔左右要修磨下。

点评

高手中的高手。  发表于 2018-3-19 15:16
实践高手  发表于 2017-8-22 16:48
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发表于 2016-12-6 13:02:34 | 显示全部楼层
建议楼主 1 可以减小丝锥牙数,(这个可能回影响螺纹精度)+ t/ [0 g/ {8 Q; E* B
2 是否可尝试用挤牙丝锥。/ M% N& r9 ?0 V9 s5 {; ?
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发表于 2016-12-6 16:27:03 | 显示全部楼层
过来学习下,我也遇到过这问题
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发表于 2016-12-6 17:06:02 | 显示全部楼层
不锈钢材料为什么要攻丝呢,材料硬脆,坐等高手解答,以前遇到过铝板加工M1.5的孔,结果攻丝机不给力,只好人上,32个孔啊,6快板,孔深10mm,快疯了
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发表于 2016-12-6 21:49:00 | 显示全部楼层
首先丝锥选择和底孔直径多没什么问题,楼主也试过很多品牌,那么就是切削液问题,攻丝的切削液和钻孔车削的切削液不一样,攻丝要润滑性比较好的冷却效果好的,所以一定要选含油量高的切削液,我以前处理过类似的问题,希望可以帮助到您!
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