本帖最后由 瓦尔特 于 2016-12-4 15:07 编辑
7 G$ M6 h1 v g& j" x& T/ }; n- ?) I% |) V8 o
各位大神，现碰到一个棘手问题。M3x0.5丝锥经常随机断(有时做几个就断了，有时可做到一千多，一般是两三百个断的多)，快混不下去了。请指点，谢谢！
7 P' A6 h2 q) S" c9 C; D
0 Z& h! \# p. o* D. v& I2 J/ m# l4 G# P. Q! e) H
盲孔攻丝的，孔深5.6mm，孔底有1.6mm的避空。所以大概需攻8到9道牙，并且需要导牙长度为1.5P的切削丝锥。
) i" P' }3 ^8 @2 d! Y- D) T7 B工件材质：4340合金结构钢。退火态，硬度大约23HRC。材料截面是六角形的。3 i0 i) _) C: R n9 t9 b
底孔直径：2.56mm。用的是三菱的内冷钻头。（图纸规定螺纹小径为2.551+/-0.045）/ W8 f5 c1 M8 w& H% D0 n0 _" j
机器：西铁城A20，导套机
& _* Q/ G$ e, D$ E4 p; I3 c丝锥：OSG的A-tap系列的M3x0.5丝锥，是粉末高速钢的。(用OSG一般高速钢的会烂牙，没法做)
8 ^/ }, e! X5 c3 A# k6 t
1 _) B$ T7 U/ I, G s
+ q k, H2 N, r3 u! d0 L! `( U5 _$ F已做措施：% |( F: v6 l8 ^, v+ ~
1.开始用G84刚性攻丝，后来怀疑车床精度不好，买了柔性攻丝夹头但丝锥还是断。但有一个改进：牙型看上去光滑一点，之前刚性攻丝有些丝锥装上去做出来的工件是烂牙的，要挑丝锥来用。
8 I" W0 Y o. lPs.有个奇怪现象：用柔性攻丝时用G32柔性攻丝编程做出来竟然止规进，只好用柔性攻丝夹头+G84刚性攻丝编程这个组合。通止规才正常。1 T( y6 ]+ e, j5 l! |9 Z% }3 a
2.怀疑攻丝前底孔有铁屑，钻孔后专门用一个内冷管再用高压油吹一遍，但还是断。; E5 w5 B6 h! U
3.怀疑攻丝时铁屑排出不畅，所以分两刀，第一刀攻到一半深度，然后退出，第二刀再攻到底。但还是断。
. T, S" B! k$ o" \* t {4.刀具中心和送料机中心都多次校正，但还是断。! R% V; W& H. V7 t
5.转速从100到800都试过，都没效。8 j" u! \( C5 K" \
6.丝锥试过OSG的好几款，国产非标订做的，瓦尔特的等不下于6款。大多数是烂牙，可以做的也会断刀。目前看总体还是OSG这款A-tap的勉强可以用。
/ D" K# H$ a, n4 Y8 B' C2 }# @; R& B7.有时候虽然丝锥没断，但发现最后一道牙通规过不了事，拆下丝锥看，大多数丝锥的牙都有崩掉的小缺口。( l) o4 `/ d# y1 B. l: m/ v; M
: a( \' [% |& N% P/ ]
3 q# b: O( ]; X5 N7 x) P
是不是导套机攻丝比较麻烦啊？发现导套调得较紧就会烂牙。并且这六角形的材料有些有点弯(5.95mm的面与面直径)，现在被逼的没办法，所以我把材料扯进来，说主要是震料导致的。否则压力太大扛不住啊，天天都被反应丝锥断，干不出产量。- j1 j$ l* l7 l* j8 ~
. ~ ^: T: ]: ]- g, k: s/ b |
发表于 2016-12-4 14:59:22
楼主