有用过这种升降台的吗？

书童小X · 发表于 2016-11-29 12:33:45

框架用槽钢或矩形管闭合框架结构，加斜撑。

800公斤重，估计要用液压缸。纯用液压缸，一板一停间歇行程不好控制。应该加其它的机械定位，比如棘轮

台面1245MM*1100MM，可以用整块钢板。也可以用薄钢板，下部拉筋，中间开减重孔。

albert.tang · 发表于 2016-11-29 13:08:32

框架使用方钢或铝型材结构。

细雨带风。 · 发表于 2016-11-29 13:32:08

书童小X 发表于 2016-11-29 12:33
框架用槽钢或矩形管闭合框架结构，加斜撑。

800公斤重，估计要用液压缸。纯用液压缸，一板一停间歇行程 ...

框架我用的角钢，8毫米厚的。不知道行不行

淡然 · 发表于 2016-11-29 13:39:56

用这种方式，可能控制精度很难达到。

细雨带风。 · 发表于 2016-11-29 13:54:15

淡然发表于 2016-11-29 13:39
用这种方式，可能控制精度很难达到。

控制油缸流量。液压站电机用电磁抱刹的，上面感应器感应到木板电机就断电。升降台就停止上升。没这样做过，不知道这样靠谱

bitter007 · 发表于 2016-11-29 16:01:22

可以考虑用丝杠提升机试试

ldylq · 发表于 2016-12-1 10:12:45

我觉得每次上升的高度保证不了精度

ldylq · 发表于 2016-12-1 10:14:33

细雨带风。发表于 2016-11-29 12:13
上升很慢的，我上面用的感应器

感应器只是告诉该停了，但停不停得下来他就管不住了

木木831 · 发表于 2016-12-1 10:47:58

木板很薄，主要考虑的问题是精确的每步上升定位，建议用丝杠加直线导轨用伺服电机驱动，因为产品厚度变化了，也可电气简单调整参数即可。刚度上加厚结构件，合理布置即可，最后用simulation验算一下。

脚底的路 · 发表于 2019-1-22 15:41:47

以前做过检查输送线。差不多，不过没这么弱

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