大家都熟悉加工制造缺少不了工艺,基本每个加工企业都有工艺这一职位,有的把工艺和做加工技术的合并来做,甚至有的企业并没有工艺这一职位,怎么干?完全取决于现场师傅的从业经验。这类情况很多,在北方尤为广泛,当然了,这些都是私人小企业。即使有工艺这一职位,很多都是照葫芦画瓢,反正能加工,现场就是不按作业知道来加工只要不出问题,他也懒得管。还有的工艺就是摆设,活都干完了工艺还没做出来!这赤裸裸的现实只能在神舟大地上演了。反正我没听说过国外有这类奇葩事情的。5 g6 e" k) v$ D! t, G+ B6 J7 W4 O
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打个比方,数控车车个m5螺纹30mm长,车完切断铜料,国内大部分一般的做法是先车外圆到尺寸在换螺纹刀一刀刀挑丝,在倒角切断,时间按30秒算,这样干法是不是觉得很完美了?我听说过新加坡有另一种干法,挑丝倒角是成型刀,特别是螺纹,一刀走过,一件加工完只需10秒。如果你真的懂加工,此刻你的内心是不是在翻滚?而这加工方法日本一直是正常化,而国内却是另一种工艺在加工,而且觉得工艺很先进了!3 k/ i% b$ W4 h9 ]9 G* Q: G
2 i0 k3 O1 w& u, b 好的工艺能改变你的用料成本,加工成本,缩短加工周期,节能降耗,而且质量可靠。现实很残酷,一群傻逼老板只对普通员工一天能挣多少钱感兴趣,如果工人采用新工艺一天的产量翻倍了,而且能耗并没有增加,也就是老板的利润增加了200%以上了,而员工的工资你要想增加50%,估计老板的眼睛要红了。很多时候不是能人少,而且没环境生存,没几个是真心在做事!
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' O( o1 f+ a' p1 L 我从南方到北方,最大的感触是文化差异太大,都说南方人的生意经落后浙江人10年,我看北方人又落后南方人10年了!北方人宁愿多花5万圆增加人员干活也不愿花5万买个能顶替人工的先进机器。这就是症结!
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