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薄片自动抓取问题

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发表于 2016-11-10 09:44:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
例如一堆0.3mm厚,直径20mm的不锈钢圆片,来料方式为摞在一起,真空吸盘每次取一片,但是现实中由于薄片上会有油迹,会形成张力,导致有可能取的时候一次取多片,请问:有什么办法能确保每次取一片。PS:由于直径比较小,所以用两端压变形使工件自动分离的方式不怎么好用,又因为工件很薄,用测厚度的方式稳定性不好。) j7 s3 g% w$ _1 |% a3 U) C5 |  Y
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发表于 2016-11-10 09:52:19 | 显示全部楼层
导磁就用磁性分张器,不导磁就用机械分张器。

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关于分涨器是不是方便介绍一下啊? 谢谢!  发表于 2016-11-10 10:05
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 楼主| 发表于 2016-11-10 09:55:12 | 显示全部楼层
ahway 发表于 2016-11-10 09:52
4 u, i+ h: h- W- D' _导磁就用磁性分张器,不导磁就用机械分张器。
* D# l* a) D/ o& t" L
不导磁,这么薄机器分张器不好用吧?
6 u+ w; j$ r8 X
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发表于 2016-11-10 10:06:43 | 显示全部楼层
楼主用什么方式转移定位?机构精度怎么样?
* N$ F, S" Y; c0 _% N6 p30丝的厚度,稍微有点精度的机构,都可以准确定位了。
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 楼主| 发表于 2016-11-10 10:27:28 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2016-11-10 10:066 N' a3 Y$ a5 V' Q0 Z# ^
楼主用什么方式转移定位?机构精度怎么样?; [0 }1 i$ I1 g8 o! Z
30丝的厚度,稍微有点精度的机构,都可以准确定位了。
1 B, W* l; Y$ n7 m8 l, w
我不担心定位,我担心的时候是吸盘吸取的时候会一下吸两个重叠的工件。这个是很常见的现象,因为太薄了,分子间有张力。
6 H3 W5 s( S2 g2 j% r$ ^

点评

怪我话没说完整。 你能正确定位,就可以利用高低差,在转移中途把粘连的打下来。 是不是?  详情 回复 发表于 2016-11-10 11:24
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发表于 2016-11-10 11:09:15 | 显示全部楼层
坐等大神回答,检测可以重量检测,分张没有很好的办法了!
+ @, r" K0 i# e- t9 v! T1 C- n9 R" o
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发表于 2016-11-10 11:24:19 | 显示全部楼层
hans508 发表于 2016-11-10 10:27( L0 U7 F  M( ~, p  ]0 R! ~/ q
我不担心定位,我担心的时候是吸盘吸取的时候会一下吸两个重叠的工件。这个是很常见的现象,因为太薄了, ...

* e$ ~1 K& O, u" t8 C怪我话没说完整。
* |$ v# e/ e8 [0 A5 ~2 `你能正确定位,就可以利用高低差,在转移中途把粘连的打下来。
- j* {; x; f6 M' ^6 j; x. v是不是?. b$ C/ A, z+ A. L' z
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发表于 2016-11-10 12:06:16 | 显示全部楼层
用气吹一下
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 楼主| 发表于 2016-11-10 12:19:18 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2016-11-10 11:242 p1 P8 f1 z  y2 M3 v: _$ B
怪我话没说完整。
, ]' u' d' v. L7 y9 P* U你能正确定位,就可以利用高低差,在转移中途把粘连的打下来。( S% H& W" L& q  l' r& b- @- y  O/ C8 w
是不是?

0 J! ^, a" ^, K7 J会存在样件不平,有翘的情况,况且这么薄分离成功率不高,机械分料经常卡# ~: s! `+ N6 w
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 楼主| 发表于 2016-11-10 12:20:40 | 显示全部楼层
银装素裹 发表于 2016-11-10 12:060 ^, C9 Z! P% G" N
用气吹一下

5 X2 R# B; U  Y0 _1 K4 E/ l想过,但是用气吹料片容易掉落在不可控区域1 n( }$ m- v3 F) L$ Z
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