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薄片自动抓取问题

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发表于 2016-11-10 09:44:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
例如一堆0.3mm厚,直径20mm的不锈钢圆片,来料方式为摞在一起,真空吸盘每次取一片,但是现实中由于薄片上会有油迹,会形成张力,导致有可能取的时候一次取多片,请问:有什么办法能确保每次取一片。PS:由于直径比较小,所以用两端压变形使工件自动分离的方式不怎么好用,又因为工件很薄,用测厚度的方式稳定性不好。3 Z' b# D- J, a9 W' p+ X$ A2 x
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发表于 2016-11-10 09:52:19 | 显示全部楼层
导磁就用磁性分张器,不导磁就用机械分张器。

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关于分涨器是不是方便介绍一下啊? 谢谢!  发表于 2016-11-10 10:05
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 楼主| 发表于 2016-11-10 09:55:12 | 显示全部楼层
ahway 发表于 2016-11-10 09:52
( C' n6 B3 Z+ e" a+ z: r导磁就用磁性分张器,不导磁就用机械分张器。

/ I  I% @. ?1 t+ r( Y3 _不导磁,这么薄机器分张器不好用吧?
1 Q; j: q2 J# [5 c, y
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发表于 2016-11-10 10:06:43 | 显示全部楼层
楼主用什么方式转移定位?机构精度怎么样?
: ^8 V. G) {8 D" O' _7 i7 M, Y30丝的厚度,稍微有点精度的机构,都可以准确定位了。
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 楼主| 发表于 2016-11-10 10:27:28 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2016-11-10 10:06. u) R: p0 _3 B4 j" {" J8 p. \
楼主用什么方式转移定位?机构精度怎么样?  e% G* Y+ m) C8 O& p" f
30丝的厚度,稍微有点精度的机构,都可以准确定位了。

4 ?2 i) @$ B# j我不担心定位,我担心的时候是吸盘吸取的时候会一下吸两个重叠的工件。这个是很常见的现象,因为太薄了,分子间有张力。! ]4 h2 A2 t3 G; A. w

点评

怪我话没说完整。 你能正确定位,就可以利用高低差,在转移中途把粘连的打下来。 是不是?  详情 回复 发表于 2016-11-10 11:24
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发表于 2016-11-10 11:09:15 | 显示全部楼层
坐等大神回答,检测可以重量检测,分张没有很好的办法了!1 F8 \( i2 G: @0 K8 b* U' ?* h+ {
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发表于 2016-11-10 11:24:19 | 显示全部楼层
hans508 发表于 2016-11-10 10:27
/ K5 r, u" e& D. r4 q" P+ C我不担心定位,我担心的时候是吸盘吸取的时候会一下吸两个重叠的工件。这个是很常见的现象,因为太薄了, ...

7 I6 n; ]$ h0 ]4 k  ?怪我话没说完整。
7 j" S5 ^$ X7 W' ?3 N* x' Y0 G0 {  }你能正确定位,就可以利用高低差,在转移中途把粘连的打下来。- r2 M. N4 Y2 R8 R4 J& |
是不是?
/ i# m8 T! x% z% y) `, B
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发表于 2016-11-10 12:06:16 | 显示全部楼层
用气吹一下
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 楼主| 发表于 2016-11-10 12:19:18 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2016-11-10 11:24
5 C4 [$ s1 K& O5 K怪我话没说完整。7 k3 E- U5 x- N' K
你能正确定位,就可以利用高低差,在转移中途把粘连的打下来。# z( k9 O. {3 j' O
是不是?
  l. ]" ~1 v3 r; q  Q3 }: D1 ~  o
会存在样件不平,有翘的情况,况且这么薄分离成功率不高,机械分料经常卡& m$ J$ W( G% e/ _" k. y
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 楼主| 发表于 2016-11-10 12:20:40 | 显示全部楼层
银装素裹 发表于 2016-11-10 12:06
# H& J5 {9 U/ S8 }" u1 ^! a/ u用气吹一下

/ w1 M& B& J( M$ Y想过,但是用气吹料片容易掉落在不可控区域
' G) f0 d4 E% U% _
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