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发表于 2016-11-8 22:00:05
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10月初那段时间太累了。样机3D模型还有几个件没有设计完,原计划安排到11月5号左右所有零件拿到手开始组装。恰巧另一个项目的电子系统要我去组装,得出差在外面忙一个星期,所以我想干脆出差前把最大的一批零件委托出去加工。; @$ B/ g4 S( ` p3 Z }# p
买了机票之后从早上开始设计到晚上把最后两个零件的3D图纸搞定了。然后从晚上9点连续工作到次日上午11点就是为了编辑工程图。因为工作量太大,我根本没精力详细标注每一个细节,所以我跟工厂约定好了,只有配合面的特征我才详细标注一下,其余的特征都按他们默认的加工工艺,也就是尺寸公差均为正负取中间值,表面粗糙度6.3左右。这样我的图纸就省掉了大量的标注。6 y3 m! E9 Y/ s S' a
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通宵把68个零件挨个导出STEP、绘制工程图导出DWG和PDF,要编辑Excel单据跟工厂询价。中午草草睡了两个小时下午又接着打电话跟工厂沟通。还得收拾出差要准备的东西。第二天一早就拎着箱子赶去机场了。
7 n, D8 X7 S3 y+ ]& H0 u在外地也是加班到凌晨三四点的节奏,期间得到客户的消息他们想11月1号去看珠海航展,顺便绕道来深圳看样机。握草一下子就懵逼了。赶紧电话催工厂加速生产,赶在28号交付主要构件。
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$ J4 \( S- t! m6 v% C; k出差回来23号。这才有机会采购一些标准件和相关耗材工具。完事28号开始收到零件才发现有些螺纹孔没有攻丝。这才引出楼顶的问题。) L$ C& [7 s" x; k% Q! H4 d/ Z
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在专职的机械工程师眼里这本来就不应该是个问题。该花的时间都是要花的,坐在电脑前一个个特征和标注反复检查,就不可能出问题了。但我这边创业公司情况不同,每个人都身兼数职。我既要负责电子控制系统的规划,又要负责整个样机的机械结构设计、加工、采购。作为创始人我出门要能跟客户谈合同,回到公司又不得不挑一些具体设计的担子。好在现在样机基本装配好了。虽然接下来还有复杂的运动控制硬件设计和软件编程工作需要协调外包,但我们接下来的走向比以前更明晰了,一旦能够确定下来人才需求,我就可以招全职的机械工程师帮我搞这些设计工作了。, g' A7 }/ t9 k/ J
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根据现有的答案,恐怕我也找不到什么好的解决方法。面对这样大量零件需要标注的情况,可能我会选择使用SW的自动标注,标出来像下图这样:4 u( U, ~8 M" F F$ r
5 U7 v8 }0 R5 p' p- a然后我跟客户说明哪些螺纹的标注只看第一行,下面那个光孔的标注忽略。废话太多总好过漏掉。' @$ K; Z" o4 g) D- z
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