硬铝2A12加工M64螺纹用什么样的刀具好---[请教]

zzyzl327

如题。

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我公司加工一批零件，材料为硬铝2A12（原LY12），普通车刀加工外圆和端面时，表明粗糙度不错，但加工M64螺纹时，螺纹表面很粗糙，粘刀现象严重，螺纹质量很差。说来很奇怪，本来买了一块小料，加工螺纹表面粗糙度不错，结果大批量买料后，就加工不出原来那样的粗糙度了.厂家说前后的材料是一致的。我们看硬铝表面差不多，也不知道是什么原因，反正加工后来的料就不行，估计材质有些差异。请各位出个主意，怎么改进刀具或是有什么专用刀具，让螺纹加工质量更好点，这批料要做130套件，现已加工十几件了，螺纹质量很差，试了很多刀，快慢速度也试了，效果不好。急。。。。。。

swerdeke

其实很简单,你再叫供应商给一块材料,再加工一下螺纹,看看质量怎么样.
* S& l/ n/ s; I6 e首先怀疑铝的质量.(从你的述说中可以看出来前后材料不一样)
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冰雪钱

攻丝时切削液加煤油。

冰雪钱

挤压丝攻加煤油攻，可能与刀具没什么关系，与切削液有很大关系

冰雪钱

我写错了，车螺纹刀具普车刀用YG刀头，切削液煤油，柴油最好

zzyzl327

谢谢大家。。
5 h1 [/ W5 R* a$ m现在是小批量生产。。这次就只能这样了。
还是很不理解。。两种材料应该差别的不是很大。只有车螺纹时才有些差别。
/ W0 O% @1 t8 c再者，螺纹长度只有7-8mm，所以我们没有加切削液。
0 c% k% C7 b  W. x; e这批150左右的件有一大半螺纹都是很差的那种，旋盖的时候一点都不顺溜。
* m; _# x8 c1 Z. U8 S. \另外我们的车刀用的YT05，，速度也提高了。。差别依旧存在。材料肯定有问题，只是不懂，怎么会差的这么大。
6 _) L) @8 x" e4 {0 Y4 Y; f$ S5 s

还有个问题需要大家帮忙。。
1 D+ ]) w3 P  oLY12（2A12）材料很易污染，它的化学性质怎样？？一般和水、盐水、油起反应吗？如何去除表面污渍，防治腐蚀。