2016年9月22日——霍尼韦尔(NYSE代号:HON)UOP公司今日推出一项新型软件服务,即互联运营服务(ConnectedPerformanceService),以帮助客户提升炼油、石化和气体加工设施的运营表现。
) z2 r! V5 q" {8 x' W5 q新推出的互联运营服务业务通过采用工业物联网技术,并利用霍尼韦尔过程控制部的下一代软件平台,来进一步开拓和发展霍尼韦尔在多个领域的技术专长和优势,包括流程和工艺技术、工程设计以及催化专业知识等。霍尼韦尔过程控制部是业内领先的流程工业软件解决方案供应商。$ R0 A* @% S" W" ^% m+ c
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互联运营服务业务副总裁扎克•阿尔茨恩(Zak Alzein)表示:“这一云服务能使生产装置更加智能、反应更快。过去那些导致工厂效率和产能低下的因素,以及那些潜伏长达数周甚至数月却难以发现的潜在隐患,如今都能够被快速找到并解决。此外,以往需花费数天时间的决策现在只需要几小时便能制定出来。对许多工厂而言,避免停机、优化运营以及更好的灵活度所带来的价值能够达到每年数百万美元。”
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互联运营服务产品中包括的各类应用程序旨在解决炼油、石化和气体加工设施所面临的各类关键挑战,其中涉及优化资产利用率、非计划停机时间、能源效率以及由于装置升级或资深技术人员退休所带来的专业人员知识缺失。互联运营服务产品是霍尼韦尔在构建更广泛的工业物联网生态系统中的重要一环,它能让终端用户充分利用工业物联网技术深入挖掘霍尼韦尔UOP和其他领先供应商及合作伙伴的丰富专业经验。
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互联运营服务产品的核心是云软件服务,后者能持续监测工厂设备的数据流,通过先进的分析技术和机器学习功能,充分利用UOP工艺模型和最佳实践案例来发现潜在或初现端倪的不良运营表现,提醒设备操作人员并给出实用的操作建议。该系统能持续运行,提供用户友好的数字分析界面,给予运营人员直观的情况说明和可操作的工厂运营指示。该界面的数据还能够被实时传送到指定的霍尼韦尔UOP顾问团队,允许其同步访问工厂运营数据并提供必要的决策指导和支持服务。+ x8 o& V* S/ Z
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除了识别不良运营设备并预测设备故障和流程问题,该产品还能监控和协助管理能源利用状况,帮助客户满足日益严格的监管标准,同时弥补设备操作技能不娴熟人员可能存在的知识缺失。据测具有长年从业时间的人员有相当一部分将于未来七年内退休。4 e: e) c; k' F& f- ~! L
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扎克还指出:“该解决方案的特点在于其结合了客户的运营数据和UOP的专业知识,能够为工厂运营人员提供预警以及运营改善建议。软件、仪器仪表以及大数据的技术发展最终融合在了一起,从而首次实现了基于云技术的工业物联网解决方案,帮助石油和天然气工业的客户实现‘互联工厂’的转型。加上UOP传承百年的工艺技术、设备、催化剂和商业最佳案例实践,这将会是一个极具价值、强有力的工具。”
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霍尼韦尔UOP的互联运营服务平台旨在以“用户体验”为中心,提供一个易读易懂的实用界面,并快速给出准确分析和操作建议。
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操作人员只需动动手指,即可把握问题所在。这不仅节省了大量解决问题的时间,还能及时防止问题进一步恶化。该解决方案采用了强大的嵌入式故障原因分析模型,让用户能够轻松查看关键的运营信息,从而帮助提高工厂运营表现,并提供问题解决预案以避免问题恶化。
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