机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 5481|回复: 12

精密轴系的设计

[复制链接]
发表于 2016-10-14 00:12:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
如图所示,使用两对角接触球轴承,轴承精度为P4,背对背安装。轴承为轻预紧,在安装时,一个有经验的老师傅,提出内圈隔圈比外圈隔圈短0.04mm。不知道这个0.04mm是怎么来的呀?
  H6 z6 A3 z$ i, M' M; C( q. C# B# {% ?+ v  a  b! a
另外有没有更好的方案,采用其它轴承组合提高轴系的回转精度
- @9 e' v. d' N+ D
回复

使用道具 举报

发表于 2016-10-14 09:03:34 | 显示全部楼层
本帖最后由 淡然 于 2016-10-14 09:16 编辑 ; P3 x5 `, l2 G1 Y; _8 H
/ c# o1 p! R6 }9 U
这个为预紧量,和预紧载荷以及轴承本来的原始游隙有关。SKF轴承样本有这方面的资料。角接触球轴承的预紧量和预紧力都是由轴承公司组配,按照预紧力的大小分为轻(L),中(M),重(H)三个等级。一般的主轴轴承使用轻预紧和中预紧方式。预紧力大小根据切削时的承受的最大轴向力大小选用。为保证主轴的抗振性能, 选择的预紧力大小要不小于所承受负轴向负荷的20%~25%, 还要考虑滚动疲劳寿命、轴承的刚度等。预紧力和预紧量是根据以上综合考虑出的,必要时通过预加载荷试验并测定, 因为主轴装配在运转过程中预紧力会发生变化, 所以预紧力是“测 ”出的而不是算出的。! G1 A8 q* n" n+ }
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-10-14 09:07:25 | 显示全部楼层
经验预紧量,,,,
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-10-14 09:17:04 | 显示全部楼层
这个。。。。。。
3 a6 L! ~" q/ o5 E) X! g要根据你的转速,径向和轴向载荷等多方面因素考虑的 是可以理论计算的 . G6 ?* y1 f, b, k
但在实际应用时,一般都是凭经验的,: i, V+ `( U. g$ c1 O$ X5 ~
所以,造就了我们很多工业品的质量差异很大的原因
/ }! g# a* H) Q( o: X  z& B
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2016-10-14 09:39:43 来自手机 | 显示全部楼层
谢谢几位大师回复,这台设备转速不高,因为不要求做整圈旋转,对轴系的晃动量要求较高.
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-10-14 11:11:10 | 显示全部楼层
再在一头加一个深沟
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2016-10-15 21:16:39 | 显示全部楼层

精密轴系的设计

面壁深功 发表于 2016-10-14 11:11/ i1 ~# b# H- z3 R6 h! E
再在一头加一个深沟
7 h  @; {$ P1 N! g+ a
如图所示,使用两对角接触球轴承,轴承精度为P4,背对背安装。轴承为轻预紧,在安装时,一个有经验的老师傅,提出内圈隔圈比外圈隔圈短0.04mm。不知道这个0.04mm是怎么来的呀?
  D- C9 V6 p$ d& L# y' ]( F9 f7 W% T8 {- ]3 v5 A
另外有没有更好的方案,采用其它轴承组合提高轴系的回转精度6 b* m+ x5 B* m; n" J, M* k
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-10-20 15:06:33 | 显示全部楼层
轴承为轻预紧,在安装时,一个有经验的老师傅,提出内圈隔圈比外圈隔圈短0.04mm,经验所得吧
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-11-3 23:10:44 | 显示全部楼层
要求刚度是哪个方面的?轴向刚度?径向刚度?
6 @& n! ~  z3 F$ Q1 B7 G9 Q+ ]要知道不同的刚度要求,不同的轴系,有不同的办法
$ w9 I  r* p: y比如加圆柱滚子轴承增加径向刚度,使用3-2的结构增加轴向刚度等等
$ F8 x& Y1 X( ]! S- |1 W# W2 R% _再有就是轴承内外圈配合对轴承游隙,以至于对刚度的影响& e* E) ]0 u3 O6 K0 t$ F5 B! {
这个预压量差不太多,因为转速慢,温升不用考虑了,简单算一下,查样本,不复杂+ M. \  k* k. t" s  K& G
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-12-27 09:45:51 | 显示全部楼层
经验很重要,设计者首先完善理论
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-12-21 11:05 , Processed in 0.057160 second(s), 19 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表