精密轴系的设计

西门吹牛2016

如图所示，使用两对角接触球轴承，轴承精度为P4,背对背安装。轴承为轻预紧，在安装时，一个有经验的老师傅，提出内圈隔圈比外圈隔圈短0.04mm。不知道这个0.04mm是怎么来的呀？

另外有没有更好的方案，采用其它轴承组合提高轴系的回转精度

淡然

这个为预紧量，和预紧载荷以及轴承本来的原始游隙有关。SKF轴承样本有这方面的资料。角接触球轴承的预紧量和预紧力都是由轴承公司组配,按照预紧力的大小分为轻(L),中(M),重(H)三个等级。一般的主轴轴承使用轻预紧和中预紧方式。预紧力大小根据切削时的承受的最大轴向力大小选用。为保证主轴的抗振性能, 选择的预紧力大小要不小于所承受负轴向负荷的20%～25%, 还要考虑滚动疲劳寿命、轴承的刚度等。预紧力和预紧量是根据以上综合考虑出的,必要时通过预加载荷试验并测定, 因为主轴装配在运转过程中预紧力会发生变化, 所以预紧力是“测 ”出的而不是算出的。

东海fyh126

经验预紧量，，，，

簖爷A

这个。。。。。。
* d+ l, ^8 e# i0 O! t/ ]要根据你的转速，径向和轴向载荷等多方面因素考虑的 是可以理论计算的
但在实际应用时，一般都是凭经验的，
/ W1 ^  i+ I# w) {/ i# {, B4 P所以，造就了我们很多工业品的质量差异很大的原因
# O, @8 }; v' \" J! K# F9 _

西门吹牛2016

谢谢几位大师回复，这台设备转速不高，因为不要求做整圈旋转，对轴系的晃动量要求较高.

面壁深功

再在一头加一个深沟

西门吹牛2016

面壁深功 发表于 2016-10-14 11:11
" H8 f5 ]3 X. y7 Z  x8 y再在一头加一个深沟

& ^4 z9 N! R5 X- R  S  w# ^; r( Q& y: m如图所示，使用两对角接触球轴承，轴承精度为P4,背对背安装。轴承为轻预紧，在安装时，一个有经验的老师傅，提出内圈隔圈比外圈隔圈短0.04mm。不知道这个0.04mm是怎么来的呀？
6 s' R/ t+ w- k. I* v
2 X' l8 n7 p- A. f! k! G另外有没有更好的方案，采用其它轴承组合提高轴系的回转精度
& m& D5 s) I5 f2 \8 ?

陈李

轴承为轻预紧，在安装时，一个有经验的老师傅，提出内圈隔圈比外圈隔圈短0.04mm，经验所得吧

茉莉素馨

要求刚度是哪个方面的？轴向刚度？径向刚度？
要知道不同的刚度要求，不同的轴系，有不同的办法
比如加圆柱滚子轴承增加径向刚度，使用3-2的结构增加轴向刚度等等
% d+ R: \$ b* L- K再有就是轴承内外圈配合对轴承游隙，以至于对刚度的影响
" E1 A, y" r, I; Z. k; I这个预压量差不太多，因为转速慢，温升不用考虑了，简单算一下，查样本，不复杂

zhuzhout

经验很重要，设计者首先完善理论