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本帖最后由 未来第一站 于 2016-10-13 08:17 编辑
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液体静压轴承3 V w; J% Z8 ?' O. z) q
关于静压轴承的概念、工作原理、优点及静压轴承的分类，大家可以自行搜索一下这里就不谈论了。4 \* u& h( |" P
这里只介绍，液体静压轴承，个人能力有限，还望路过的大侠，多多补充。
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液体静压轴承是借助液压系统强制把压力油液送入轴和轴承的间隙中，利用液体的静压力支承载荷的一种滑动轴承，轴承处于液体摩擦状态下，一般认为液体静压轴承有以下特点。
7 v: U& u8 H/ {* ~3 }1）液体静压轴承承载能力大，(即使在低速或静止状态下,这是对于动压轴承而言的，当然昨天讨论的工作台导轨，也是有动压导轨之分的)。% |& u! G) ]1 d8 y* N4 W/ F' Y
2）液体静压轴承油膜一旦建立起来其刚度是很高的，比主轴刚度要高很多，（这个大家不用怀疑）。& M) L" R3 z; z l& f
3）液体静压轴承的抗震性要远优于滚动轴承。
9 N! y5 }7 J. }- K4）液体静压轴承的摩擦系数极小一般会在0.005左右，寿命长。* ?( E! u0 P6 L0 A3 p
静压轴承的工作原理7 Z' k* }$ s# a5 h0 c
8 m) u* y$ I6 f9 d+ F. e工作过程为，当压力油进入油腔后，由于油腔四周的封油边和轴颈间的间隙很小，油液流出受阻，在油腔内形成静压力作用在轴上。0 J- V) \5 e8 W( ~$ s* g
下图为德国卓轮公司生产的几种静压轴承。4 D4 A/ P# u6 d
2 b0 J2 N8 ^3 u' ]: I9 {在静压轴承的使用过程中为了使轴承具有一定的承载能力和刚度，在轴承的液压系统中需要加入一定的补偿元件，使轴承液压腔内的压力随着外界载荷的变化而自动能够调整，实现方法通常有两种。
7 `5 H- D$ a* R- v1）恒流供油方式1 u3 u) h) f/ ~9 H; c9 y8 g+ a
2）恒压供油方式8 u0 q6 a# D; _% u- L) F
' g9 A8 Y- P2 T' M4 Z$ d恒流供油方式，和静压导轨一样也是采用恒流多头泵实现每个油腔供给一定的流量，压力取决于轴承间隙处的液阻，从而使油腔压力与轴上的外载荷自行调节。
) W9 {6 {" W9 P6 O恒压供油方式，用一个共同的油泵为各个静压腔供油，压力的调整是通过在各个油路上设置节流器来实现的，通过节流器的调压作用使油腔压力与轴上的外载荷自行调节。7 e/ t/ l' C& i& z9 C
" k" @$ q! a& A* a! v' g# S1 j& {节流器又分为；固定节流器和可变节流器。; k% k* O: {# N& l) B
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常用的固定节流器有毛细管和小孔式两种， 毛细管节流器，可利用注射针管截取合适的长度，焊接在探头上制成，也可用小内径铜管制成； 小孔节流器由黄铜制成。 , P: W$ |) y3 f7 h" S+ P) `
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需要注意的是，虽然毛细管节流器和小孔节流器同属固定节流器，但他们的节流原理却不同。' ?+ D6 p- i3 u
前者是利用粘性流体流经细长孔时的摩擦阻力形成压降来调节后者则是利用液体通过刃孔口时液流的突然收缩造成的漩涡损失和摩擦阻力来调节的。
2 N; N) Q- Y# m/ x可变节流器常有双面膜片节流器、滑阀节流器和轴承内部节流三种
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8 X$ i& G8 D# K: m! ~膜片节流器性能优异，应用广泛，国内外在这方面都有较深入的研究。
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% h b0 I @) F静压轴承按结构功能可按以下分类# I# b6 |3 W3 ^: q
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至于静压轴承的结构设计和计算，各处都有比较详细系统的设计计算过程，过程比较繁杂。% H2 N. J* b9 G) f: k5 r
下图是一款磨床静压主轴结构。
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关于轴承材料的资料。- Z) r( ]) N4 Y
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# n; k4 o0 v9 r: g5 T静压技术在机床上的应用还有几处，如静压丝杠、静压蜗母条等。9 n4 x" W+ z* d; p& {2 b% D
在这里向大家介绍一个在静压技术方面可以推荐的公司，大家学习静压方面的知识和产品可以找找这个公司的一些样本，培训资料，一定会很受益！+ \- @, }8 q5 ]3 K$ G
Hyprostatik-德国海浮乐公司* L7 S. z' B6 Z& L
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关于静压轴承，可以谈论的还有很多，喜欢的社友可以深入了解。( N2 A+ h* V- ~6 a
机械行业整体低迷，液压气动这块肯定是无法幸免，社区里年轻社友很多，希望那些身处好的平台，生活压力不大的青年社友，深入其中一门，潜心研究，少一些聚会和游戏，多一些时间看书！
4 H- g0 @+ V: o2 ^4 P 机械ant 2016,10,12. z; I4 P! f5 f8 [
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发表于 2016-10-12 22:51:56
