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一点关于真空设备设计的资料

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发表于 2016-9-30 09:35:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 未来第一站 于 2016-9-30 09:35 编辑
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) S, U4 t9 s; M7 \, b/ l; ~+ e6 |9 u
9 `1 f# t! W8 h6 j' Q% n2 F% ~( J
    最近看了一些真空设备设计的资料,真空设备这块从理论到实际设计还是比较成熟的,也有很多相关标准可循。在这分享一些。" S, K5 w  z: {: s$ q
一。真空设备制造工艺技术标准规范全书2 w" B2 E( [2 m0 k" K8 M3 n
    http://pan.baidu.com/s/1i48cq81$ T5 F$ l# [: R  k1 k6 F8 q9 n
4 R! _! M' _! K' M+ }! |* G' b* n. _
二。此类问题用软件分析要简便可靠的多,下面是个例子。

9 M7 M  o( k: L4 N& ~0 u: I$ P# F真空箱强度的分析与优化. I6 F8 {+ Y$ o3 f6 m
近年来真空冷却与气调保鲜技术的有机结合,被誉为21世纪保鲜新技术。其主要内容是由农产品的采摘、真空冷却、气调处理、贮藏和运输等多个环节形成的“冷链”组成。该技术对收获后的新鲜农产品(蔬菜、果品、花卉)的保鲜延长储存期有着明显效果,可扩大农产品异地调配范围,实现不同季节均衡上市,促进出口创汇,具有明显的社会经济效益。该保鲜技术中的一个重要部件是真空箱。它体积庞大,为了抵抗抽真空所导致的压力,一般采用不锈钢制成,这样真空箱在制造和运输过程中花费较大。为了在满足工作要求的前提下进一步降低产品材料消耗及成本,本文在对原有真空箱强度分析的基础上,利用有限元方法对真空箱进行了优化设计。
3 N/ v! [. d1 q# C2 E+ O" u, x
, P' n4 ]' d% n8 f! a8 d8 E一、真空箱的结构和工作条件
5 f$ t  j: J5 B
* H$ V* s% _2 ~" r, q0 _  E1 a图1所示是一真空箱,其外形为一长方体,外形尺寸为8900×2836×2648mm,由12mm厚的1Cr18Ni9钢板作基板和8mm厚的1Cr18Ni9钢板加强板焊接而成。在工作过程中,真空箱通过四个支脚固定,其内部处于真空状态。

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- q7 T2 z: l& d6 \二、建立有限元模型
" p" A3 q) Y" b, c2 N$ y/ ]/ ~% J
+ W1 U; F4 Q9 `9 r. e) q4 E1.模型简化及相关参数
" h1 {! L# y) J! G8 d
4 T7 w) E+ p* R由于真空箱使用前,在大约1个小时内由常压抽为真空,因此可以认为真空箱是处于静载作用下的,外压 Pa。
0 V4 \7 G$ C& R& _" t! `
$ C- ]& n% I3 ~& J- ?9 l/ _工作中真空箱四个脚固定,这样其约束采用在四个节点约束6个自由度。
4 f1 Y2 Q5 g: k4 L; h' k  ?$ s3 g$ ^
根据压力容器的相关规范,取安全系数n=2.0,则许用抗拉强度为:
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& {! e4 ^( {8 @# e6 E6 L" b6 X
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0 ^& h4 V' O' T. t! n- p9 E6 G
2.网格划分及有限元分析
* ~8 y. a4 @" a2 i/ h; ]7 C! ]& r1 j% M$ y; y: |3 w3 ^
真空箱的焊缝强度是一个非常复杂的问题,在本文中暂不研究。在有限元模型中把焊接作为一体处理。 7 t; X( J% w+ Q( K4 @. y
% k" G& c) g+ q0 I9 Q
本例采用quad4网格形式自动划分网格。考虑建立壳(shell)单元时厚度的不同,以及加载方便,分别以前后基板、左右基板、上下基板和加强板建立四个分组。 9 d# B# F1 m: f  t% F* o
; M  O  ?; P5 v% s* k. x  i1 L( ?. D
为使划分的网格匹配,保证基板和加强板之间的载荷传递,采用小块表面(surface)建立几何模型,本例共建立1722个表面。
8 M7 Y# `, r+ x7 O/ [+ N+ \
( A* W5 c4 T: {: U& ^9 ?加上边界条件和材料后,使用Nastran2004对其进行分析,结果如图2所示。

1 X' @9 c8 k! i1 I1 o6 Q2 ]  c3 ^  k) d
从图中可以得到:工作应力σmax=308 MPa, ' v1 `- J1 R! O5 B; w- i

  Q) I" y" h3 z* Q' Y所以,当强度剩余系数g2时,即可以满足使用要求。
5 R6 p) k3 M# }1 ~* Z
$ {! n1 H7 k* P9 j- W

9 `7 R6 E8 @& Y, m' s三、优化设计
$ A/ N5 U) Y9 x# [% I! l0 r; a8 T+ x8 N: D1 x+ a! a
以基板和加强板的厚度作为设计变量,根据前面的分析和设计经验,基板的厚度值范围应限定为5~13mm,加强板的厚度值范围应限定为3~9mm。设计的目标是达到重量最轻,设计约束为VON Mises应力值在-450~450MPa。 ) e  Z  V0 Z2 w6 g0 k
9 Y) f) f# W5 ]4 ]# h
本例在分析中设定的循环次数为10,而在实际计算中只循环了4次就逼近了设计目标。优化结果分别如图3、图4和图5所示。
+ \& f$ I; S) m
2 I& ?+ U8 s7 H6 v' `
查看*.f06文件,优化的详细结果如下:
% M5 k  j; E+ z# j2 X, b. D' `. \% w+ A3 ?2 v7 S
设计变量的值为:左右基板厚度为5.0013mm,前后基板厚度为5.0mm,上下基板厚度为5.0004mm、加强板厚度为7.8316mm。 5 n1 w0 R' a* g5 u8 l# [: ~3 V

+ h6 H, Q, t. b( B: G经过优化设计后,真空箱重量由13120Kg减小为7897Kg。

7 ?0 y3 Z7 `8 R) r7 h

( F3 a# t7 O0 {2 y! B' ]* H/ e0 r- ^5 D
四、小结 & s* K% `( r& e3 V; e& c* K- {. K

' s. [( y( I! y: s本文首先对原有的真空箱进行了强度分析,确定了其强度有较大裕度。然后在上述分析的基础上,使用有限元方法以重量为优化目标对真空箱进行了优化设计,并获得了最小壁厚。从优化设计后的结果来看,真空箱的重量由13120Kg降低到7897Kg,重量减少了40%,效果比较明显。
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发表于 2016-9-30 11:40:32 | 显示全部楼层
谢谢分享,真空度是多少?里面是多少Mpa?
8 Q8 V" I9 M# p/ N
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发表于 2016-12-8 16:06:27 | 显示全部楼层
支持楼主一个,多多分享哈
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发表于 2024-3-5 09:16:20 | 显示全部楼层
楼主威武,现在还在社区活动吗?
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