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发表于 2007-7-17 19:27:33
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Re: 焊接齿轮热处理---[请教]
不知其它高频的技术情况.我只做激光淬火工艺.$ S6 X5 p8 z! G/ t, V3 \
根据你的资料.我们做过这样大模数齿轮的激光淬火;不知楼主对这个技术了解多少?
. r& ?5 i5 B- ~0 |- Y我们做过很多难度高的易变形薄壁大齿圈淬火,变形在2丝内;- M$ u3 {! A6 n/ D, R1 l6 P& r+ c
对于齿根的淬火.激光很容易解决.因为激光的光束扫描淬火很灵活.
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! ], U1 _' M; C# e$ z为了方便,我复制一个以前发的帖子内容:' Z" i8 M+ v/ L7 v: G
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我提出一个齿轮硬化新选择——激光淬火 ) A; b& ? E) B/ Z( G, [
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为了解决齿轮的变形，在热处理工艺方法上可以起到一定效果，但效果都不大。
$ ]& L" H" b" Q% l/ c9 e0 o& n. [+ k如果换一种方法，如：采用激光淬火，变形非常小，圆周椭圆度约1~2丝；齿形就更小，μ级。
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如果在常规方法中，遇到问题；如：担心超差，磨齿困难，磨齿成本高等，可以考虑激光淬火的办法。我做很多年激光淬火；齿轮方面做过人齿，螺旋齿，齿圈等很难处理的异形齿轮；淬火后都不用磨齿，直接安装。
& \# z! U" b' r$ Q! U激光处理变形很小,可以免磨削工序.6级以上的齿轮需要磨削,也主要是表面光洁度的要求而已.
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& n6 Y" x, W8 b# A" i5 M8 U关于成本,激光处理是逐齿扫描,效率比整体处理的装炉或全部齿一起做小很多.具体来说,就是激光束用数控机床控制扫描的路径,光束照射的部位就实现了淬火,很简单.环保的.打比方说,激光束就像刀具,用机床带动加工需要的齿面.
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, @* s4 c r( T# @3 H这种方法主要用在:& ?' C: }1 c S T
1技术要求高(大直径,易变形,难磨齿如内齿圈,异形齿轮如无法感应淬火等等);
6 T2 x8 P& z9 F2 h2性能要求高(表面硬度高,表面残余压应力要求高,齿根层深需要控制)
7 F% b0 c# \% F1 T# D c3心部性能要求较低,而要降低成本,降低生产周期(相对渗碳+磨齿)
4 e8 p, K) U ^0 D4炉子限制,无法硬化的齿轮(超大齿轮2~6米以上)9 g& |) |* S8 X" y2 u' {
5火焰等表面淬火硬度不均等的情况6 `) o7 @: z7 Y3 d
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大家也说说,你们的齿轮都用什么方法做热处理,探讨一下." p! J: i/ q, W" p
有兴趣看看我的帖子: 4 `) F9 J- M# A a
http://www.jxcad.com.cn/read.php?tid=3398030 ]) [* c) H, K$ j4 m3 g c2 F
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楼主
发表于 2007-7-18 13:14:20