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发表于 2007-7-17 19:27:33
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Re: 焊接齿轮热处理---[请教]
不知其它高频的技术情况.我只做激光淬火工艺.
D' b& m3 E8 w. R根据你的资料.我们做过这样大模数齿轮的激光淬火;不知楼主对这个技术了解多少?0 e5 b" {: I% ~! d
我们做过很多难度高的易变形薄壁大齿圈淬火,变形在2丝内;
! N: ^ U' v4 N对于齿根的淬火.激光很容易解决.因为激光的光束扫描淬火很灵活.
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+ y* j/ m. v& z" [. Z n$ x: K为了方便,我复制一个以前发的帖子内容:
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我提出一个齿轮硬化新选择——激光淬火 4 M+ k1 V4 E Z
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为了解决齿轮的变形，在热处理工艺方法上可以起到一定效果，但效果都不大。
) {0 j) N+ H% p如果换一种方法，如：采用激光淬火，变形非常小，圆周椭圆度约1~2丝；齿形就更小，μ级。 $ h8 o. V; f ~! s
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如果在常规方法中，遇到问题；如：担心超差，磨齿困难，磨齿成本高等，可以考虑激光淬火的办法。我做很多年激光淬火；齿轮方面做过人齿，螺旋齿，齿圈等很难处理的异形齿轮；淬火后都不用磨齿，直接安装。
, m7 |; }0 @8 z( z: R9 I激光处理变形很小,可以免磨削工序.6级以上的齿轮需要磨削,也主要是表面光洁度的要求而已.+ o' u5 n: A3 O& a8 p
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关于成本,激光处理是逐齿扫描,效率比整体处理的装炉或全部齿一起做小很多.具体来说,就是激光束用数控机床控制扫描的路径,光束照射的部位就实现了淬火,很简单.环保的.打比方说,激光束就像刀具,用机床带动加工需要的齿面.
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- [. ?2 H2 N; _! W8 z- T1 M, x这种方法主要用在:
- y, P z& U% Q! c! ~7 r! U/ S1技术要求高(大直径,易变形,难磨齿如内齿圈,异形齿轮如无法感应淬火等等);7 w! j: x, u, X4 Y8 K1 _9 R
2性能要求高(表面硬度高,表面残余压应力要求高,齿根层深需要控制)8 y9 q8 J) v" a5 B! s! T% V
3心部性能要求较低,而要降低成本,降低生产周期(相对渗碳+磨齿)0 U9 W9 _3 e, a) R4 P/ l
4炉子限制,无法硬化的齿轮(超大齿轮2~6米以上)
: ` b& f Q" E4 l+ t; Q5火焰等表面淬火硬度不均等的情况
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大家也说说,你们的齿轮都用什么方法做热处理,探讨一下.
6 C3 v6 i0 F% g t6 a8 O! g有兴趣看看我的帖子:
) H% e3 y t, r5 i' ^http://www.jxcad.com.cn/read.php?tid=3398037 N' \: @: V. z2 \8 E
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楼主
发表于 2007-7-18 13:14:20