机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 偏爱小萌萌

日本生产的一根轴,这样理解对不对

[复制链接]
发表于 2016-9-19 13:47:53 | 显示全部楼层
不是用真空焊接吗
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-9-19 14:23:20 | 显示全部楼层
完全不明白
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-9-20 07:55:45 | 显示全部楼层
xiong__007 发表于 2016-9-16 09:15
# r  N' m- u: a3 C初步个人理解,轴是由不锈钢和硬质合金铜焊在一起,右端面不同颜色的圈印应该是和另外一个铜件摩擦搞上的印 ...
+ r) ~$ R( ^+ z8 g. v$ G$ p3 N
支持大侠端面不同颜色的说法
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-9-20 15:20:36 | 显示全部楼层
柱塞泵,当作活塞来用的话需要和孔精密配合,既要保证间隙尽可能小,保证气密性。又要保证往复运动不被卡死。1 L% b/ F. P; ?% m5 T9 P
对其表面的要求,圆度,跳动度,同轴度,表面粗糙度相当高。需要用磨削来加工,加工完之后轴的表面还不允许有螺旋纹,防止运动过程中哦泵送效应
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-9-22 16:51:30 | 显示全部楼层
右端应该是为了保证耐磨性能,和尺寸稳定焊接的耐磨材料,这样加工应该比整体淬火棒要简单,左侧可以采用普通材料加工降低加工成本,粗加工后铜焊耐磨套,再上磨床,比直接用高硬度材料加工要简单不少
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2016-9-24 18:51:56 | 显示全部楼层
李迎398048991 发表于 2016-9-22 16:51, V; Z5 C) o: y# C; Z, f2 `' I/ I! C
右端应该是为了保证耐磨性能,和尺寸稳定焊接的耐磨材料,这样加工应该比整体淬火棒要简单,左侧可以采用普 ...

0 O5 o0 y% Z$ K7 L+ w. N恩,是的,我们也准备这么做
4 E& ~( G% P+ u/ D( e; V
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2016-9-24 18:53:11 | 显示全部楼层
李迎398048991 发表于 2016-9-22 16:51
& e! D; C  L: c. W$ @右端应该是为了保证耐磨性能,和尺寸稳定焊接的耐磨材料,这样加工应该比整体淬火棒要简单,左侧可以采用普 ...

3 K6 Z3 w) \, X. v; a# L现在大端右端采用38CrMoAl,右端就用45或35钢,不知这样怎么样
. B. K! H* s6 T" ?, r- ?/ L
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-9-26 09:17:29 | 显示全部楼层
偏爱小萌萌 发表于 2016-9-24 18:53  G- y" [. `: _, l
现在大端右端采用38CrMoAl,右端就用45或35钢,不知这样怎么样

" W) W# m7 |% D; p如果用38CrMoAl的话还不如全部都用38CrMoAl,局部氮化处理呢
, }2 h: ^( `( w
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2016-9-26 21:13:27 | 显示全部楼层
李迎398048991 发表于 2016-9-26 09:17' ~, n4 T0 f/ o& C( u0 L) {* N
如果用38CrMoAl的话还不如全部都用38CrMoAl,局部氮化处理呢
) U+ Q+ G& d: Q; i% c$ {
但是轴有228mm长,全部热处理的话会弯,估计磨不出来
1 i. t7 W3 m+ b& T% o$ X
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-9-29 14:30:52 | 显示全部楼层
不应该是2种材料。我就是柱塞泵厂家的。这个柱塞内部材料一致,工作部分需要喷涂处理(国内普遍是这样的工艺),处理完后磨削。我这里增压泵的柱塞将近400mm长,你这算短的啦。还有一种新工艺,通过烧结或者浇铸表面覆层合金,硬度比喷涂的高很多。看你这工件,我个人觉得主体材料一致,工作部分铺铜作为涂层的载体。8 K/ ?" K$ x6 {
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-2-26 01:38 , Processed in 0.053501 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表