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楼主: 偏爱小萌萌

日本生产的一根轴,这样理解对不对

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发表于 2016-9-19 13:47:53 | 显示全部楼层
不是用真空焊接吗
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发表于 2016-9-19 14:23:20 | 显示全部楼层
完全不明白
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发表于 2016-9-20 07:55:45 | 显示全部楼层
xiong__007 发表于 2016-9-16 09:15
6 P2 X* ?$ i8 S! _# A$ ?1 u, }0 p初步个人理解,轴是由不锈钢和硬质合金铜焊在一起,右端面不同颜色的圈印应该是和另外一个铜件摩擦搞上的印 ...
/ i9 L5 ~" ^4 i* P: y! J
支持大侠端面不同颜色的说法
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发表于 2016-9-20 15:20:36 | 显示全部楼层
柱塞泵,当作活塞来用的话需要和孔精密配合,既要保证间隙尽可能小,保证气密性。又要保证往复运动不被卡死。
- t) @1 n7 w1 f# X对其表面的要求,圆度,跳动度,同轴度,表面粗糙度相当高。需要用磨削来加工,加工完之后轴的表面还不允许有螺旋纹,防止运动过程中哦泵送效应
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发表于 2016-9-22 16:51:30 | 显示全部楼层
右端应该是为了保证耐磨性能,和尺寸稳定焊接的耐磨材料,这样加工应该比整体淬火棒要简单,左侧可以采用普通材料加工降低加工成本,粗加工后铜焊耐磨套,再上磨床,比直接用高硬度材料加工要简单不少
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 楼主| 发表于 2016-9-24 18:51:56 | 显示全部楼层
李迎398048991 发表于 2016-9-22 16:51
4 h3 K0 ?: Z% d8 E0 f右端应该是为了保证耐磨性能,和尺寸稳定焊接的耐磨材料,这样加工应该比整体淬火棒要简单,左侧可以采用普 ...
7 X/ Z: W+ Y7 t
恩,是的,我们也准备这么做' E3 x/ N) c$ i
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 楼主| 发表于 2016-9-24 18:53:11 | 显示全部楼层
李迎398048991 发表于 2016-9-22 16:51
8 _' e% }5 Q  v1 I' j: H- ?8 [/ y右端应该是为了保证耐磨性能,和尺寸稳定焊接的耐磨材料,这样加工应该比整体淬火棒要简单,左侧可以采用普 ...
' ~- @( M0 h- W4 F3 P$ U5 v
现在大端右端采用38CrMoAl,右端就用45或35钢,不知这样怎么样
- O2 x: l3 N' B( t8 c# O0 m
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发表于 2016-9-26 09:17:29 | 显示全部楼层
偏爱小萌萌 发表于 2016-9-24 18:53  d/ F' a2 v$ m! x7 w# _  _8 R* X( d
现在大端右端采用38CrMoAl,右端就用45或35钢,不知这样怎么样

' t7 o1 I5 X2 v% Z1 \+ h( n7 Z3 x. n0 ~. Z如果用38CrMoAl的话还不如全部都用38CrMoAl,局部氮化处理呢; a; @( A4 f( o  V5 X+ @% B
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 楼主| 发表于 2016-9-26 21:13:27 | 显示全部楼层
李迎398048991 发表于 2016-9-26 09:17
' j% J3 z9 K, `' ~% B2 a如果用38CrMoAl的话还不如全部都用38CrMoAl,局部氮化处理呢
6 _- L6 R! k: q, r3 S# p( M2 `2 b
但是轴有228mm长,全部热处理的话会弯,估计磨不出来
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发表于 2016-9-29 14:30:52 | 显示全部楼层
不应该是2种材料。我就是柱塞泵厂家的。这个柱塞内部材料一致,工作部分需要喷涂处理(国内普遍是这样的工艺),处理完后磨削。我这里增压泵的柱塞将近400mm长,你这算短的啦。还有一种新工艺,通过烧结或者浇铸表面覆层合金,硬度比喷涂的高很多。看你这工件,我个人觉得主体材料一致,工作部分铺铜作为涂层的载体。
2 b4 {0 _7 `2 }2 Y7 Z, @7 h
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