夹具断裂原因分析求助

山中渔人 · 发表于 2016-9-14 11:08:49

本帖最后由山中渔人于 2016-9-14 11:11 编辑

断裂的主要原因是5毫米处太短没有弹性！越长弹性越大
前几楼中有说的也是原因之一（局部淬火，断裂处不淬火）这种情况还用什么分析！有点经验的一看就知道了

狙击手 · 发表于 2016-9-16 22:29:24

壁厚差变化太剧烈。

alas99 · 发表于 2016-9-17 09:18:19

fangyunsheng 发表于 2016-9-12 12:15- g u: D0 ]. L j6 H2 W
感觉问题在于弹性变形的部分太宽、太厚、太短了，变形的区域要尽可能接近板，而你的形状是个圆弧的（断面） ...

靠谱

dyq711 · 发表于 2016-9-17 19:26:38

你为什么要提高硬度呢，是怕磨损吗
65Mn本来就是回弹性比较好的材料，提高硬度肯定会使回弹性变弱
还有变形量有1mm，确实有点大
建议，不用热处理，修改尺寸

dyq711 · 发表于 2016-9-17 19:30:36

或者是找个材料的人看看断口形貌

daoimg · 发表于 2016-9-17 20:47:42

行者yy 发表于 2016-9-14 09:24) w+ G% l% ]$ k3 Q3 {& U# ?
大致给的载荷条件扭矩100N.m，压力5000N；% c8 S: L& u) f$ Z0 b; ^
结果显示零件主应力接近材料屈服极限；因此按你现在的结构你的 ...

请问你这是什么软件做的分析？

行者yy · 发表于 2016-9-18 08:25:37

daoimg 发表于 2016-9-17 20:47
) @' _7 s3 ] {9 A C请问你这是什么软件做的分析？

ug

17567410 · 发表于 2016-9-18 09:56:59

本帖最后由 17567410 于 2016-9-18 10:12 编辑

本人认为：约束应在A处园表面工件内孔，最大应力发生在B处外表面。能有社友帮忙验证一下吗？应当是受右边向内压，斜面向外推这样的力或力矩而不是一味外推的力。

Lsw_dVz2Z · 发表于 2018-7-3 11:32:47

同意，估计是强度问题，减少变形，减少开槽

Lsw_dVz2Z · 发表于 2018-7-3 11:34:30

17567410 发表于 2016-9-12 12:056 T7 p4 x3 H4 n
间隙和结构都有问题受力不是悬臂了是剪切了，是掰掉的

同意，减少间隙，看能不能减少槽的数量，改成4条

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