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产品出问题该找谁

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发表于 2016-9-7 15:24:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
   一个产品检验合格,客户拉过去焊了一发螺纹变形了,拉着我一顿喷。找质量怎么办,质量说通止规合格我们就放。找生产,生产说质量说合格我们就做。找设计,质量说合格就合格。搞完又变形,拉着我又一顿削。我拉着质量说这么办。质量说找生产,生产说,找设计,设计说,图纸不能改,你们自己想办法把螺纹做大点啊。我问:“大点是大多少。”设计说:“能用就行”.我问:“要是焊接变形量不一样做大了通止规不合格这么办。”设计来了句:“找质量。” ) J0 S' |# S  V+ q1 {
   我去你妈的。绕了我半天,被削了半天,就这结论。大家说说你们一般遇到这种事情有什么正规的解决办法么。# X6 t8 d3 y- d$ {3 @' c
  ps:最后我拉了个样件过去让他们焊好 然后再对着这工件做螺纹,再不行我也只能耍赖了。9 k9 O, p. H1 C
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发表于 2016-9-7 15:40:07 | 显示全部楼层
本帖最后由 313319402 于 2016-9-7 15:41 编辑 ) w. p( b) w1 N

: D6 n* Z) ^3 Q我特别讨厌供应商过来跟我扯不合格的问题,楼主勿怪,我是做设计的,在我的角度说的话,我下了图纸,供应商接了单子,就要符合要求提供产品,如果由于部分技术难点不能满足要求的,要尽早的沟通,等到交货了再说啥都晚了,质量检验不合格要拒收,不合格,生产就不敢要啊。然后说道改设计,其实这并不是什么难事,难的是修改的原因是什么?是工艺做不到还是设计有问题,这两个方面都是可以促使设计变更的,但是单单是由于供应商产品质量不过关是不可能修改设计的。% F6 d6 B, W" Y7 \
这些仅作与楼主交流,说明一下设计者心态。) X) e9 P4 t/ D* m- ]
当然如果确实是各部门推诿,真的就没辙了。我大概理解了楼主的意思,焊接变形造成不合格的,你们应该按照焊接前验收,怎么能两个工序,你们承担最终验收的后果呢?7 ^* c1 z# ?$ [! J9 I7 c" e& u" y
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发表于 2016-9-7 17:26:57 | 显示全部楼层
你太好说话了
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发表于 2016-9-7 18:21:30 | 显示全部楼层
找他。"设计说,图纸不能改,你们自己想办法把螺纹做大点啊。"
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发表于 2016-9-7 18:31:28 | 显示全部楼层
说来说去,楼主啊,你是干啥的?
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发表于 2016-9-7 19:16:56 | 显示全部楼层
明明是两道工序,你出厂的时候质量按照图纸检验合格了,说明产品生产过程是OK的没有问题。那么到了客户端,焊接后由于变形问题导致螺纹质量跟着发生了变化,应该先有客户自己解决焊接变形的问题,如果客户解决不了,应该反过来找设计沟通,修改设计结构或者尺寸公差,有工艺质量生产一点关系没有。
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发表于 2016-9-7 19:18:16 | 显示全部楼层
Cavalier_Ricky 发表于 2016-9-7 18:31
) E. [' A, c) e说来说去,楼主啊,你是干啥的?

; ?1 K8 S: [' Y' p应该是做工艺的,两头受气。
9 f8 _7 x$ X# I4 T* m, w
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发表于 2016-9-7 20:50:50 | 显示全部楼层
零件检验合格,但客户使用后,焊接令到螺纹变形;这个的确是有点头痛;如果客户经过试验认为螺纹设计大点,就行,直接反馈回来,设计一定要改图纸的。
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发表于 2016-9-7 21:48:51 | 显示全部楼层
我们遇到这种情况一般都会推给工艺,哈哈。
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发表于 2016-9-7 22:07:52 | 显示全部楼层
产品出厂合格,客户收货时验收合格,那么这就是合格品了。  B6 u0 a2 u' ^3 s/ ~# O- L" w
符合图纸要求的就是合格品,还找供应商的麻烦,本质上属于耍赖了
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