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楼主: lipeiqianglpq

数控车编程求指导

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发表于 2016-9-6 11:13:51 | 显示全部楼层
Venerealulcer 发表于 2016-9-6 10:38
1 \0 k4 k4 {( V) M% p  L你的转速太快了。。。。每转进给量太疯狂了
+ I; R4 W8 X$ q5 _4 g尼龙材料400~600差不多了
% J: \/ Q! `( y! _
车床进给是每转进给,S1000F0.15就是1000*0.15=150mm,每分钟走
/ g% Q0 N. O7 k$ h$ h4 V" d刀150mm
. d9 \4 @3 O! N& _7 Y) D然后尼龙材质软,给给过快造成一定的弹性形变,理论你给0.15,9 ]% ?- z. l. I- u& R
实际因为变形,那么切削量可能是0.20 0.22等,而且因为尼龙积热
* ^& ]+ m0 C2 O+ Z$ i; D( a8 j后变形更大,另外,根据直径来,直径20,和直径600,转速一样的
$ s7 ]' \5 w+ b% o& A" L情况下,角速度是一样的,但是线速度不一样,往大里说,直径600' y$ P- k5 C( Q, |  S( I! I
的材料,给F0.15 ,那么每进去0.15mm,切削每转线速度是600π,8 T0 D# Y$ p2 c' z  o
直径20的,就是20π,过大的线速度,打刀不说,可能还会造成工
( s! j! c( Z3 s# ]6 E$ x件崩坏,尼龙如果有凹坑,刀片甚至会打碎尼龙。9 T' N0 V. ]6 Y
外径车削震刀情况少,内孔车削因为内孔刀延伸的问题,过高的转
1 M% L; a7 B7 _1 x( [) E速引起的震刀对加工的影响非常大,表面的震刀纹严重起来就像是
) Z$ }* `1 U* |# h' u蚯蚓的纹路一样。( {# a' R2 w+ j
另外针对不同的机台,比如主轴卡盘800直径的,转速给600是极限
' A- D; n! f  ~了,卡盘230外径的,加持过大产品,过大的转速可能会动件或者飞
) m) Q" |  M! g% r; O& t出来。- X, i( y# [/ X+ I& M( Y0 E1 U
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发表于 2016-9-6 16:55:03 | 显示全部楼层
我想你的问题在于走直径29的圆弧槽,用圆弧切槽刀,先扎几下,然后算出让刀的圆弧半径,你如果没有操机经验,给你编了程序就是害你,
* z  |4 b, l4 m# Q凯恩帝的车床是浮动零点,用G92 设置下就可以了
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