# h' A6 v9 q9 r, E# P: G7 [8D:简单来说就问题解决的“八个步骤”是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对於统计制程管制与实际的产品质量提升架起了一座桥梁5 N4 Y9 f/ [3 Y1 E
D1-第一步骤: 建立解决问题小组
5 f" n1 L" x6 D3 f2 f4 N" |( dD2-第二步骤: 描述问题
3 [& I) ~2 J9 X4 j& `8 iD3-第三步骤: 执行暂时对策
$ r8 K: _. M+ r) n DD4-第四步骤: 找出问题真正原因
- e5 l6 j/ b+ ]" n& o* H7 W6 b: ^7 QD5-第五步骤: 选择永久对策
- x6 C" S+ I6 C6 J4 f. x$ ?8 fD6-第六步骤: 执行及验证永久对策% n, Q8 j4 E# {1 |8 S1 E, ~
D7-第七步骤: 防止再发2 C, u7 \9 U) ]
D8-第八步骤: 团队激励
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, y, n' E- W& c/ Z* r& Z5S:起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。现在又搞出6S、S、10S、12S甚至13S、16S了,不过基础还是5S. 5S:整体(seiri)整顿(seiton)清扫(seiso)清洁(seiketsu)素养(shitsuke) 6S: 5S+安全(safety) 8S:6S+节约(save)学习(study)=8S 9S:6S+节约(save)服务(service)满意(satisfication) 12S: 9S+学习(study) 、效率(speed)、坚持(shikoku) 16S: 12S+销售(sales)、标准([size=145.0pt]Standardization)、[size=145.0pt]习惯化(Shiukanka)、[size=145.0pt]技能(Skill)
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