8 y2 w0 k0 H, p" F+ F
8D:简单来说就问题解决的“八个步骤”是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对於统计制程管制与实际的产品质量提升架起了一座桥梁
8 v/ B/ q2 h# Q: e6 B, P2 GD1-第一步骤: 建立解决问题小组
7 K% i6 N$ I+ I: p: T8 s OD2-第二步骤: 描述问题# V- k6 K) k9 E* f* v, L4 |
D3-第三步骤: 执行暂时对策
* U- v9 {+ Y2 P- k' L# ^: |D4-第四步骤: 找出问题真正原因
1 l3 D t5 L5 {# `3 g& \/ lD5-第五步骤: 选择永久对策
$ _) \, b( V% `/ F9 LD6-第六步骤: 执行及验证永久对策0 ?2 X7 O& K F* a( E
D7-第七步骤: 防止再发
/ N. Y8 p* \3 P4 t+ ]# VD8-第八步骤: 团队激励
# G' _! M: D9 a- Q9 l5 {; U% `3 i- g! I7 N8 E9 m' ]2 d
5S:起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。现在又搞出6S、S、10S、12S甚至13S、16S了,不过基础还是5S. 5S:整体(seiri)整顿(seiton)清扫(seiso)清洁(seiketsu)素养(shitsuke) 6S: 5S+安全(safety) 8S:6S+节约(save)学习(study)=8S 9S:6S+节约(save)服务(service)满意(satisfication) 12S: 9S+学习(study) 、效率(speed)、坚持(shikoku) 16S: 12S+销售(sales)、标准([size=145.0pt]Standardization)、[size=145.0pt]习惯化(Shiukanka)、[size=145.0pt]技能(Skill) & m" @4 c, U( f8 w2 E
+ A7 W+ K6 y( m$ [% V; F- S
6 c2 h2 t R; w# B5 M; x) S+ O, ]4 l9 \* F& C
' {: ]1 Y x* ~3 q3 a
$ p, {8 C/ n7 ? `/ J2 j, A
. U" Z' L$ [" R& t0 _( C
3 b: k; B7 ]" u% v7 J. f
% q5 U# ~! }0 P" e$ {: h# A5 S3 V9 X# X5 ~
$ [$ p) p4 M7 t2 D8 X2 F4 ]
6 {* ~# s0 Z0 C+ c3 J9 D: d
0 Q* @7 r m! `% o7 p! K
$ `* A# u; o- N% v0 G7 F$ S6 y
, H4 f, d) l% o+ T+ U- a
4 M% u; b3 J$ e% F0 M
4 @6 g5 D" I# K; A e8 C/ H5 k8 x8 s6 n% |; I0 r* b
% x! T% \ e% ^- r( V" i; p& t! ]! {" G% d7 E. h+ @% x
) q( o, O* R4 q" @; X
7 K0 l9 W1 {: l# y
4 g" g* y/ X# g0 V8 w6 y
9 |) U: j8 y5 g/ ~2 h q$ j4 g, \" q
! \. i% @8 n& ?( l9 K' j# t/ E6 R( \7 m
( X! f, e6 ]1 S% @* [0 e. q
: q" R2 W) A o9 V `! H# k3 a1 @' W$ ?0 w# K
% X, m& E- C$ o( o
" O( S7 M+ d1 f' E6 N
/ v8 e$ G3 C. K% J. V& m+ C, m' N 7 E3 K. ^1 M* f
% Q7 \/ d! O* K- E& K9 ^
' c4 I/ ]4 \: S/ |% b) b& G9 Q
& A0 d( x( ?) `: o( N( P
6 k0 v, I4 x1 A% ]5 }: T2 f/ x z% j" I% n! y0 c
1 a2 ?6 [+ v! u7 j: M1 e |