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楼主: liheng538

42CrMo表面处理问题。

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发表于 2016-8-16 09:41:08 | 显示全部楼层
我中心推广的新型表面处理技术替代传统电镀技术,不仅避免了传统表面处理的不足,且各项技术指标都优于电镀层,在五金、机械、化工、模具、电子、仪器等领域有广泛应用。催化液和传统处理工艺相比,在技术上有哪些创新?1、不用电流、降低了成本、成本仅为电镀镍的二分之一,电镀铬的三分之一,不锈钢的四分之一,可反复利用,大大降低了成本。2、易操作、工艺简单、把金属基件浸入兑好的液体中“一泡即成”,需要再加工时不经任何处理。3、无污染,无毒无味,无三废排放,属国家环保产品技术。4、好处理、使用方便;形状复杂的金属基件都能处理。5、硬度大,硬度增强、催化液泡过的金属基件硬度是电镀工艺的几倍。6、不会生锈,催化液浸泡过的金属基件已渗透表皮里面,不起皮、不脱落、而电镀工艺只是镀表面一层,易破裂生锈。有意者请与我联系。赵;微信(电话)13373390620  咨询QQ;3369098735
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发表于 2016-8-16 10:14:11 | 显示全部楼层
渗氮硬度硬度可以达到,不够200度工作环境下是什么情况就不知道了
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发表于 2016-8-25 15:27:26 | 显示全部楼层
liheng538 发表于 2016-8-15 21:51% I8 z. m6 [/ j# L9 X6 f9 Y
渗氮后最高HV750左右,但是在200摄氏度工作温度时硬度能否达到要求?

0 y5 H; E; z7 U7 w你找家专业生产注塑机螺杆的问问( L2 g6 p8 c- g/ z3 R) j' a
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发表于 2016-9-1 09:06:40 | 显示全部楼层
我中心推广的新型表面处理技术替代传统电镀技术,不仅避免了传统表面处理的不足,且各项技术指标都优于电镀层,在五金、机械、化工、模具、电子、仪器等领域有广泛应用。催化液和传统处理工艺相比,在技术上有哪些创新?1、不用电流、降低了成本、成本仅为电镀镍的二分之一,电镀铬的三分之一,不锈钢的四分之一,可反复利用,大大降低了成本。2、易操作、工艺简单、把金属基件浸入兑好的液体中“一泡即成”,需要再加工时不经任何处理。3、无污染,无毒无味,无三废排放,属国家环保产品技术。4、好处理、使用方便;形状复杂的金属基件都能处理。5、硬度大,硬度增强、催化液泡过的金属基件硬度是电镀工艺的几倍。6、不会生锈,催化液浸泡过的金属基件已渗透表皮里面,不起皮、不脱落、而电镀工艺只是镀表面一层,易破裂生锈。有意者请与我联系。赵;微信(电话)13373390620  咨询QQ;3369098735
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 楼主| 发表于 2016-9-1 22:26:58 来自手机 | 显示全部楼层
最后换了材料,用的38CrMoAlA氮化
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发表于 2016-11-7 18:56:23 | 显示全部楼层
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发表于 2016-12-2 16:52:10 | 显示全部楼层
为什么非要通过热处理工艺?冷轧加工也行,比如深滚压,批量生产中不用换机床就可以达到目的的,多简单。
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发表于 2016-12-6 13:15:42 | 显示全部楼层
能说一下你这个产品的功能要求吗?有很多方法可以达到HV600左右的啊,并不高,主要是看你的功能需求
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发表于 2016-12-8 22:46:01 | 显示全部楼层
渗氮处理
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