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如何调整机床才能使抓盘和尾座中心一致

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发表于 2016-8-12 00:38:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
       现有数控车床两台 ,由于要加工台阶深孔,就准备使用铰刀精加工,买回来的铰刀经测量为45.08+0.08铰孔后发现其中一个铰的孔超差,并且超差0.15以上,通过检查,发现量具和铰刀没问题,就是抓盘中心比尾座中心分别高1mm和0.65mm,且高0.65的那个铰孔超差,通过询问厂家,厂家说机床抓盘和尾座的误差不能超过0.04mm,且如果有误差也是尾座比抓盘最多高0.04,请问如何调整机床才能使抓盘和尾座中心一致?
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发表于 2016-8-12 08:29:48 | 显示全部楼层
如果是车床的话车一根长轴如果是车床的话车一根长轴,先车一刀用尺量轴头和轴尾看那头大,就对应调整尾座。,先车一刀用尺量轴头和轴尾看那头大,就对应调整尾座。

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发表于 2016-8-12 08:54:00 | 显示全部楼层
本帖最后由 17567410 于 2016-8-12 09:06 编辑   S1 A" H% f4 ^$ u" O; B. Z
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没有验收检验报告吗?那里面可以有!拿过来看看就会知道!包括说明书上都会有检验标准、简图等。

点评

俺是想让你通过查找这些东西知道肿么办!也可能企业不规范没有存档!或视之无物。呵呵!  发表于 2016-8-12 15:04
你那是新的机机床,用久了就会有误差。  发表于 2016-8-12 10:21
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发表于 2016-8-12 08:57:00 | 显示全部楼层
在卡盘上吸个磁性表座,百分表打在尾座顶针圆弧面,手动转动卡盘,有一丝误差都能测出来。这就好调整了。
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发表于 2016-8-12 09:01:22 | 显示全部楼层
主轴车个台阶,别把台阶拿下来,直接在上边吸块百分表,然后打尾座的跳动,差多少调多少,直到合格为止
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 楼主| 发表于 2016-8-12 16:25:38 | 显示全部楼层
水平方向可以调,高度方向尾座已经高于抓盘,难道需要铣掉尾座么0 W: B* A- N7 M: j7 V7 _; {

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发表于 2016-8-13 11:35:18 | 显示全部楼层
这个不是单纯的主轴和尾座同心的问题,尾座是移动的所以磨损会高度降低,另外机床的水平也变化了不是初始调整的状态,如果同心度差异小的话可以通过调整机床水平补偿过来,高度方向大了要么铲刮床头箱要么加高尾座。希望能帮到你。  ]1 @3 U: e0 Q2 l" M, u
解决使用中机床的加工精度问题实际是解决尺寸链,它们之间是有牵扯的。
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 楼主| 发表于 2016-8-13 17:31:53 | 显示全部楼层
風生水起 发表于 2016-8-13 11:35- ^& D1 w6 e1 d1 e2 X
这个不是单纯的主轴和尾座同心的问题,尾座是移动的所以磨损会高度降低,另外机床的水平也变化了不是初始调 ...
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额,大师你好好看下问题,我不是抓盘高而是尾座高啊
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发表于 2016-8-15 14:16:33 | 显示全部楼层
a1152587612 发表于 2016-8-13 17:315 M, q5 }) K) s' U/ b
额,大师你好好看下问题,我不是抓盘高而是尾座高啊
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尾座高一样的问题,尾座套筒伸出100mm以上,测一下尾座套筒与床身导轨平行度,再具体决定修复方案。一般情况是不会出现尾座高的。
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