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材料是低碳合金钢，调质HB220-280；底孔直径25左右，扩孔到43；在卧式镗床专机加工，铲钻工位为粗加工。, I2 |) G7 m) x* ^
本来是用U钻来加工的，使用过程中发现刀片崩了之后，机床继续进给会挤坏刀杆。卡了几次刀，怕了。于是改用铲钻。的确好用，切削很平稳，工人听切削的声音就大概知道刀片是否要拆下来换了，因此，加工过程中不需经常查看刀片状态，节省了很多辅助时间。这是U钻不能比拟的。9 P( ?* r( p" a% ~" Z
好用是好用，进给也可以比U钻快。但问题来了，这刀片价格较贵，算下来刀片费用一块多一点钱，大家觉得贵了。听说这个刀片可以复磨，琢磨了一下觉得不能马虎，于是让厂家那边报了价，加上重新镀层，几乎要一半的原来价格。这样还不如自己手工磨。后面的事都在意料中，不同的人磨出来的寿命差很远，即使同一个人磨出来的，寿命也有长有短。老师傅磨出来的较好，刀片寿命可延长1/3左右，但算下来刀具费用还是差不多一块钱。 1 w, {" n* G' l
其实我们一直在寻找资源，要么解决磨刀的问题，延长寿命。要么采购性价比更高的品牌。但遗憾的是，这两样都未能取得进展。在网上查了一下，做铲钻的不多，而且我们用量也不多，生产旺季用量也就十几片.另外，这个铲钻的交货期普遍在一个月左右，目前只有一家供应商，会有库存压力。目前这家供应商唯一的优点就是目前能找到的最便宜的了，寿命也还过得去，但是与他们沟通特不顺，就不一一细说了。一句话，有合适的就换了他。也曾经想买进口的刀片，提高寿命，但算一下，觉得不是太现实。目前一个刀片大概能加工150件，加上复磨，能做200件左右。$ k' m B2 G4 _: z) Z
各位社友，有兴趣的都可以聊聊铲钻的加工。目前我也是在熟悉中，还在进行工艺试验。当然有资源的也欢迎提供。谢谢！
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发表于 2016-8-9 22:24:15
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