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轴类零件机加工问题

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发表于 2016-8-7 09:38:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
夹持方法:双顶尖! a9 i( Y+ J- f' E4 X# ^
车刀:刀尖R0.2,30°
( r' v& J  l  X- d材料:Cr12(无热处理和表面处理),从Φ18mm车到Φ15.3mm
) G2 c' @7 t9 d6 a' Q- |+ k加工参数:S2000.F200: i$ u* Y( ?  Y  {4 v* i
为什么加工出来会有震刀的痕迹,表面粗糙度底比较毛糙,冷却液浇和不浇没很大的区别
. B/ ?3 ^- P# ?4 b+ @" ?求各位指导指导!. P8 a+ f+ B3 w$ o

. j. j& M: F/ y5 G) ]

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发表于 2016-8-7 19:18:46 | 显示全部楼层
1、粗加工余量不可太大,不要超过0.2mm5 p, s* Y8 |; Y6 m
2、检查刀具是否已经崩刃了  n: ~6 j/ q# N+ z
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 楼主| 发表于 2016-8-8 10:43:27 | 显示全部楼层
多次走刀,最后一次走刀余量为0.2mm,刀刃也是没蹦的/ I" A7 N3 ~8 E4 d
是不是双顶加工机床刚性不好引起的& I8 x7 Z( j, m, S# E( k7 M

点评

留0.1mm余量再试试  详情 回复 发表于 2016-8-9 15:18
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发表于 2016-8-8 11:15:06 | 显示全部楼层
粗车时震刀是不是更严重?如果粗车时已经震刀,那么震纹会造成精刀时余量不均,也可能引发震刀。8 f5 E; e3 n, I* S  R- I
从图片上看,轴并不长,正常情况下这样的长径比,用什么刀都好做的,检查一下中心孔及顶尖,还有装夹的时候,顶尖不要顶得太紧。
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发表于 2016-8-8 15:24:55 | 显示全部楼层
降低转速试试
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发表于 2016-8-9 14:51:51 | 显示全部楼层
工件长度呢?
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发表于 2016-8-9 15:18:26 | 显示全部楼层
Goodbanana 发表于 2016-8-8 10:43
$ d/ f8 H8 ^# f3 {9 c多次走刀,最后一次走刀余量为0.2mm,刀刃也是没蹦的
, x# a! X- H. E# Y# _是不是双顶加工机床刚性不好引起的

1 B9 G: S, R* y4 O留0.1mm余量再试试
7 J! t, Y: X8 B- a
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发表于 2016-8-9 19:58:13 来自手机 | 显示全部楼层
你先要确定是什么问题出现的,你所说的情况不能确定哪里问题出现的弹刀,你要先确定是机器问题还是刀具问题,粗车 S2000  F200切削深是多少?弹刀吗?
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发表于 2016-8-10 08:46:37 | 显示全部楼层
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发表于 2016-8-11 09:47:11 来自手机 | 显示全部楼层
换个顶尖
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