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加工难题

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发表于 2016-7-25 16:02:18 | 显示全部楼层 |阅读模式

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9 D& w" r# b3 i" G# D$ B       有一个QT400的加工件,同轴度要求0.02,垂直度也要求0.02,在加工过程中,卡盘装夹的试过,效果很不好,端面压紧也试过了,平面度车的不好,垂直度超差严重都0.3了,反了15倍,真是没有办法了,真是头疼!!!- Z' ?/ @& |; [# P2 }  I* t

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发表于 2016-7-25 16:21:20 | 显示全部楼层
上四爪校正试试
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发表于 2016-7-25 16:29:26 | 显示全部楼层
这么薄的东西,如果批量小的话试试掉头多校多车吧,我也没有什么好办法。
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发表于 2016-7-25 16:35:58 | 显示全部楼层
可以借助工装,这个精度一般,不算很高的。
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发表于 2016-7-25 17:06:49 | 显示全部楼层
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发表于 2016-7-25 17:14:14 | 显示全部楼层
这么薄的东西,装夹得的时候稍微用点力就变形了
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发表于 2016-7-25 17:57:44 | 显示全部楼层
分两道工序:
1 t4 L9 U+ c9 z: }5 I) Y5 ]1,先把需要二序夹持的外圆及端面加工好,别忘了倒角  T: n3 a6 D1 U0 N
2,必须使用扇形爪加工,扇形爪加工尺寸与夹持的外圆尺寸偏差为士0.01mm,越接近外圆尺寸越好,接触面积大压力就会分散,工件才不会变形,卡盘压力调整到10-20bar左右,不能太小,太小尺寸不稳定,卡盘及压力调整好后,其它的尺寸也一次装夹加工完成,内孔的台阶需要一把正镗刀,一把反镗刀。( d# l/ K; ^: u$ Q
以上的工序都做到了,在机床精度没有问题的情况下,可以保证垂直度及同轴度在0.01mm以内(文字功底有限,如有不明可以详询)

点评

液压卡盘的卡紧压力,不过我觉得夹持变形应该很大,而且这么大的扇形爪不好找啊。。  发表于 2016-7-28 13:24
10-20bar是啥  详情 回复 发表于 2016-7-25 19:37
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发表于 2016-7-25 18:00:28 | 显示全部楼层
释放应力是必须的,粗加工然后时效,基准位和同心度那个一次精加完成,垂直度就不是问题。
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发表于 2016-7-25 19:37:34 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2016-7-25 17:57) u5 ]4 Z* t2 {- v+ G
分两道工序:+ }5 U2 x6 |" u  F
1,先把需要二序夹持的外圆及端面加工好,别忘了倒角
5 @; Y& P2 Z2 x! F* N2,必须使用扇形爪加工,扇形爪加工尺 ...
$ \% c, k! t- J( ^- Y3 V
10-20bar是啥
  t1 I! B5 D- ^& s! \% R
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发表于 2016-7-25 19:50:20 | 显示全部楼层
楼主为何不说一下现在采用的工艺?
/ j9 z$ F4 O7 g8 R9 Q% U这个产品也蛮大的了,结构又很容易变形,0.02的平面度真的不好做,从装夹方式,工艺编排,再到刀具选择,都马虎不得,机床精度还得好,

点评

主要是变形问题  发表于 2016-7-26 22:57
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