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楼主: 小丹同学

请大家帮忙看一下图示零件怎么加工?

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发表于 2016-7-21 17:27:32 | 显示全部楼层
批量大的话,定制厚度的板料,激光切割成型(包括孔),最后成型刀R4。
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发表于 2016-7-21 18:08:06 | 显示全部楼层
基准线和尺寸线可以连接在一块吗??
$ ^5 x8 L$ [8 r& w  c难道国外和国内标准不一样?
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发表于 2016-7-21 18:10:57 | 显示全部楼层
这个斜边对于加工中心来说很简单的,为什么需要第四轴呢,加工中心第四轴一般只用来分度用。
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发表于 2016-7-21 19:15:53 | 显示全部楼层
做个很简单的工装就能保证,四轴么最好省却一次装夹
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发表于 2016-7-21 21:11:05 | 显示全部楼层
两侧面的平面度和平行度让人不能理解,5 B3 M* ~: ]6 ?/ i+ B: w
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发表于 2016-7-22 01:01:36 | 显示全部楼层
围观来的
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发表于 2016-7-22 12:32:55 | 显示全部楼层

$ I& s6 t7 z& t+ G“我觉得可以提高82.5两孔的精度,用这两个孔作为定位孔,用工装来保证A面直线度和斜面的角度。6 N( o$ R" v  L2 c* l
$ Z' l- g: ?' L1 D/ a# Y4 f
工艺: 线割外形, 铣两平面,加工中心三孔,(铣床)R,(铣床)斜面。“- j- \; _4 M5 ]) |/ i0 o2 V$ {
同意这个工艺
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发表于 2016-7-22 13:43:40 | 显示全部楼层
看得眼花,能否可见轮廓加粗!
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发表于 2016-7-22 18:58:10 | 显示全部楼层
上下面 磨完  之后     加工中心做孔   还有圆角   然后   做基准面   然后上线切   
7 w, Q4 e  m# n$ z
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发表于 2016-7-22 22:42:12 | 显示全部楼层
平磨磨完 再上吸盘 或者工装
- j7 K; e3 Q& ^5 }6 O. D节省陈本的话 线切割外形 孔做定位 铣R4 数量不多 拖表找正也行
( X+ ~0 q' n! ?- d3 o) r1 b再就数控铣 铣外形 和孔 R4做成型刀 光洁度要求高 也这么精加工
7 j3 y3 }5 |, L3 m4 u2 h2 t# z3 {最简单磨完后 再割 接着就是卧铣R4 片刀 垫19尺寸就行了
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