找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 15693|回复: 30

锥齿轮内啮合与章动减速机构的设计

  [复制链接]
发表于 2016-7-21 11:14:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
锥齿轮内啮合相对于外啮合见到的很少,但体积减小,重合度增加,因齿廓的啮合由凸齿面啮合变成了凸,凹齿面啮合,接触应力通常会较小,承载能力会明显提高,但因内锥齿轮的传统加工工艺限制了这类产品的设计与使用,而目前成型法设计生产给了这类传动系统很好的发展空间。- Y# V6 z$ h; ?- I

' S) _6 P* n, w3 u* V内锥齿轮副;
/ g! C9 b1 t1 p% j6 _  p, d3 _% u7 S* V/ E
: z# `- ]* `# b5 F4 G

& |4 a6 Y6 u1 Q! c5 w
( v2 [& u/ g0 c8 K; r% W  K3 m  [$ _* b

+ W* N' m8 I) y+ d; o, t4 m
; I3 J' B6 F% F/ X# N+ v6 I7 j" B2 H" L- {5 {: L7 E
章动传动减速机构就是从内啮合锥齿轮组合而成;3 e6 g$ ]. M9 Q- L# @2 v
. k1 n) P- U/ g  Q+ P3 e

% Q# T. ^  }3 G9 T5 u, y: \" Z( D
' c. A/ n4 L* f* T8 E# o
* q# v) ]/ \) W4 W0 e1 V
2 V3 ]# L. x# [4 y+ `) e! q3 h, I" T' }( J; T( o# M3 U8 W5 y9 ~
9 s  W; [& H* _5 P: N$ ]

8 p8 o7 X8 K5 T, e8 _  A8 O: w; Z, C0 B( m1 Q% \+ ]
9 @' n& k% n' c; F+ k) d

, m  ~! Q6 X6 P6 ^- U! T6 U, E1 [+ `6 x4 I
3 N+ t! U7 r4 W; _6 l
组合章动原理图:3 L; L  o. X: U9 h  N0 [
$ q) g: U: o# s
6 K# g1 K6 N( }# u8 d- O
4 Y2 \6 q4 n: Y- X; {4 e
章动减速器可以得到较小体积,较大传动比,较高效率,承载能力较大的一种传动机构。
# E) u* j# V# {

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×

评分

参与人数 2威望 +105 收起 理由
刘景亚 + 5
管理团队 + 100

查看全部评分

回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2016-7-21 11:16:11 | 显示全部楼层
在单级传动中,因章动的原理,输入轴旋转一圈,可以做到输出轴的齿轮仅转过一齿。
发表于 2016-7-21 11:22:12 | 显示全部楼层
牛人。见识了
发表于 2016-7-21 12:03:46 | 显示全部楼层
最后的动图怎么有点像谐波减速机柔齿啮合?
发表于 2016-7-21 12:07:06 | 显示全部楼层
类似于少齿差,不过我认为此类机构的关键还是在于轴承上,摆减之所以受限就是因为轴承,另齿形也有升级空间,渐开齿不是最佳选择。
发表于 2016-7-21 14:11:33 | 显示全部楼层
楼主高手,学习了。
发表于 2016-7-21 16:49:06 | 显示全部楼层
老费,怎么转移阵地了?齿轮论坛讨论这个的,肯定比这儿多,这里看热闹的多,

点评

前辈估计是想传授更多知识给大家  发表于 2024-3-4 09:12
 楼主| 发表于 2016-10-11 09:03:13 | 显示全部楼层
锥齿轮极少齿数内啮合的设计极限。
$ e  E" }0 s8 M  [8 i1 U! V
& {: M. ?0 o& q+ \; e, i内啮合直齿锥齿轮的齿数设计极限是多少,近期做了个试验,从小轮10齿,内齿轮11齿,直到小轮5齿,大轮6齿。9 X/ T( R/ o$ Q# t
$ ^; n8 e% ~) n9 ~
10-11齿:9 M! F+ D% |! S; j0 Z
" ]: W! k" P6 B, B# ^3 y0 w

4 ]3 T% {2 I/ \" ]& U9-10齿:
. d: n4 G9 D8 J7 W* E; b9 w: Z
0 o0 N2 @& a$ ]9 R3 t, q8 k% t% P8 \! d. w! n" ?
8-9齿:
! d+ [( a# x( f% O1 w4 F. l" l! j: j0 \, ?; u1 P$ J5 k. }
2 S( l+ I: T9 d" J4 I# s$ W8 I1 n
7-8齿:
4 y( o9 V& H9 ?& X1 h7 I
; S5 g" G6 Q( m0 n' ]" I, \2 I, P
6-7齿:8 @* e; g; Z+ }2 [

+ X; z; m, C0 g& i( `. S7 ?) t. g" e  R, ?6 |
5-6齿:
- K. F* M+ M( n9 V9 j; V9 K
; J# f7 K( v! K% f4 t& u  J" `: f  b" d

& e4 q1 q2 p+ \% H/ c- J: ]+ z( _! |- D3 y3 y1 g* k

2 g0 ]( q% L$ e$ F
6 ]! R4 j& W$ F/ n) b个人感觉,当齿数较小时,基锥会入侵内齿轮的齿根圆锥而使得内齿轮的齿高明显减小,而在极少齿数时,计算所得到的当量齿轮重合度已经明显小于1,在传动中是无法保证平稳性的。以上面的几例看,当取到5-6齿配合时,尽管取了较大的压力角,模型是可以生成的,但计算的当量重合度仅为0.885906713118439.很明显,在这样的重合度下,传动会失稳。
! A/ L5 m1 B3 L, d  F5 x6 W5 A( y% c! ?- n% g

: ?" |' q2 R4 @( D( n9 y
3 M6 I! Q1 c  `# |
+ F8 k3 T1 \- V# M- A4 b

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
 楼主| 发表于 2016-10-27 14:30:54 | 显示全部楼层
利用章动原理设计的一种基于摆线原理齿形的少齿数泵系统。: ?+ P, p, Z# \% H; q) ~; _/ x
4 z* j1 L1 Q9 K# T, _5 z# V2 Z
球面有透明隔层的”6 L5 S# X7 c9 y
, k# F8 o$ c+ w  s  F
2 V) S# o  u" e" w7 |* Q
1 }5 E4 F) Q  `; A8 _
隐藏透明体后的动画“
+ t5 z; M* Y0 q9 y3 U) Z5 d5 m% k! K: K8 g5 r
6 M5 H0 H; O: I) B$ q9 L, w
* N! b; H) j  {6 o9 Q

2 K. k; s3 R6 D2 o& V; \' B+ l
$ T5 Z. i7 [' D  b. U& ^3 ]& R, a7 _  _# Z- {8 x
- Q$ Z& G# a4 N8 h+ E2 N. j
: R# ?: d! k4 w

5 Q# W) d+ C1 g$ V" }" C' z- i7 R( P# O' y

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
发表于 2016-10-28 08:18:32 | 显示全部楼层
楼主太专业了,佩服,学习了,谢谢!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-9-16 03:12 , Processed in 0.071011 second(s), 19 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表