机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 14638|回复: 30

锥齿轮内啮合与章动减速机构的设计

[复制链接]
发表于 2016-7-21 11:14:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
锥齿轮内啮合相对于外啮合见到的很少,但体积减小,重合度增加,因齿廓的啮合由凸齿面啮合变成了凸,凹齿面啮合,接触应力通常会较小,承载能力会明显提高,但因内锥齿轮的传统加工工艺限制了这类产品的设计与使用,而目前成型法设计生产给了这类传动系统很好的发展空间。
" ~* ?, Y( f9 O7 `8 `& H' G
8 w( x( b* i8 f$ x  J, i1 W内锥齿轮副;
% n( R( e! n) |% @1 F* K9 N/ c& i" C

1 V* T! k& K1 j; B, f
" x7 j; b- E$ _+ f7 o& S6 z$ _2 s- z* N6 g4 U# A
9 q! `  v5 W4 L% m5 G, f

3 b; ^/ R( y$ |0 B+ p* [% `& B% Y# z( V. a
, N7 ]# y1 Y3 w9 R6 w9 u
章动传动减速机构就是从内啮合锥齿轮组合而成;) m/ k: x5 J6 m7 j) ?/ c
$ T- X0 w$ w  `9 ~: F

- n1 a6 `1 ~- f4 m; Y; @
' P8 P' v+ I7 B; _. P$ {$ X/ u+ d' Z1 ~$ K1 K$ ^+ h" h+ ?
2 ]( ?0 }5 V# y3 W
$ F- ]6 o9 I. W: a

. Z6 y. l( |% q* g6 U6 H, G  k$ N' B) t6 q4 f( s
. J/ t3 x1 a' k+ S0 S0 A/ ?
2 p# `5 j- K$ `* p  J" {

5 }, _' D& Q- l* Q2 \" a+ _3 p* S- I, G
$ V* d4 Z5 g, W1 z# s0 [2 i- O
组合章动原理图:0 J0 q( e- P' \2 x! o6 t3 u, E4 x
; Z0 v8 F* i+ v- H9 ~4 N

+ S! `4 ]( [1 a5 q3 W
  Z' m- X% c+ z6 H章动减速器可以得到较小体积,较大传动比,较高效率,承载能力较大的一种传动机构。
( v7 v: u# d, c' R- S# ^

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x

评分

参与人数 2威望 +105 收起 理由
刘景亚 + 5
管理团队 + 100

查看全部评分

回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2016-7-21 11:16:11 | 显示全部楼层
在单级传动中,因章动的原理,输入轴旋转一圈,可以做到输出轴的齿轮仅转过一齿。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-7-21 11:22:12 | 显示全部楼层
牛人。见识了
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-7-21 12:03:46 | 显示全部楼层
最后的动图怎么有点像谐波减速机柔齿啮合?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-7-21 12:07:06 | 显示全部楼层
类似于少齿差,不过我认为此类机构的关键还是在于轴承上,摆减之所以受限就是因为轴承,另齿形也有升级空间,渐开齿不是最佳选择。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-7-21 14:11:33 | 显示全部楼层
楼主高手,学习了。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-7-21 16:49:06 | 显示全部楼层
老费,怎么转移阵地了?齿轮论坛讨论这个的,肯定比这儿多,这里看热闹的多,

点评

前辈估计是想传授更多知识给大家  发表于 2024-3-4 09:12
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2016-10-11 09:03:13 | 显示全部楼层
锥齿轮极少齿数内啮合的设计极限。5 h' f2 O5 P/ l

' g: w8 f+ y' f$ A  L6 K内啮合直齿锥齿轮的齿数设计极限是多少,近期做了个试验,从小轮10齿,内齿轮11齿,直到小轮5齿,大轮6齿。
( t2 b! o3 |: V( J/ p
* g0 o/ e& B% U& l6 M2 r2 g10-11齿:
  v$ M& i9 F3 [3 W% ]# e8 ]: F1 [
( y9 }# Y8 q& J# t6 \; w
9-10齿:
( s( n( p! v! f! D/ G0 p' c/ Q
0 r! `0 n0 o( x0 b' {  Q3 Z+ j( x  n- [' a; x$ U' n. X
8-9齿:' i1 [: h% q1 [4 q
) q; y* C3 e, J  J2 O! p4 A! C
0 i; g  |$ x5 d, Z3 s$ `8 s
7-8齿:
  W; P3 _5 p- I, G* [5 ]9 q
4 `3 M2 u/ x' C. l$ b2 X7 D
  x- s7 ?/ q. V0 a6 e6-7齿:
$ ~  X3 {# v8 d# x: w& `  ?! j! A. U; D# R

0 R) u- E3 a4 Z* K2 {5-6齿:# u: F2 K* f3 b
0 N/ b* \- V- l/ A& x% V

$ p( I- O# M4 K9 m7 _  H0 j) n% e5 h+ p6 E6 z' }

' P+ T+ y* |& v& m* W9 t# m4 ]" V7 n0 o9 k
: q0 }# g$ w& j2 A
个人感觉,当齿数较小时,基锥会入侵内齿轮的齿根圆锥而使得内齿轮的齿高明显减小,而在极少齿数时,计算所得到的当量齿轮重合度已经明显小于1,在传动中是无法保证平稳性的。以上面的几例看,当取到5-6齿配合时,尽管取了较大的压力角,模型是可以生成的,但计算的当量重合度仅为0.885906713118439.很明显,在这样的重合度下,传动会失稳。
8 O4 g/ M1 N7 h+ h/ e
: \" @9 B" J5 l) ^4 ~0 v& ^! O4 A' Q

+ C3 m, X- W1 @0 G0 U* i
+ g5 `  y4 B. z* M" H0 j7 R* h7 W
3 m9 ]" I* ~* R( w5 r

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2016-10-27 14:30:54 | 显示全部楼层
利用章动原理设计的一种基于摆线原理齿形的少齿数泵系统。
: T  l7 {5 p# T% y3 ?
4 u( a! \1 e$ Q! e球面有透明隔层的”/ _2 w  x9 t& N4 ^: C

! }' K5 l) r6 ~
/ ~" x& C( C  a% E2 d+ P1 X3 ~5 W5 ^2 \7 x7 u
隐藏透明体后的动画“; l% C6 {) w) b4 m

, I* W+ B: K, p( S4 i8 l1 n& m( n" F/ w/ C+ E- L, W
9 D- f. {; J) e1 f8 Y
# [6 o! n: b) x# V+ v

2 x7 O% \! @# A% l6 I
- A4 r# A' z3 e! z: Y8 V. f. L' Y4 j+ p8 C- ?: X
+ v/ H4 D; E/ q- i

+ Y6 O: I" P4 B& U
+ b. D* l( ~" Y; l

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-10-28 08:18:32 | 显示全部楼层
楼主太专业了,佩服,学习了,谢谢!
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-4-26 13:54 , Processed in 0.064636 second(s), 21 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表