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崩齿了

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发表于 2016-7-9 21:27:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
在上一家公司设计的设备里的一个齿轮崩齿了,旧同事电话告知并发来图片。如下图。y* W, M( Z1 c8 {& ~  ~. x3 p; `. G  G
齿轮是正齿轮,外发,13齿,4.5模。26mm厚。材料为40CR,调质处理。表面发黑。使用工况:没冲击,最大负载时为300KG。最大转速时约300转/分钟。" t3 H& S+ h  k& u
大家讨论下是设计问题还是加工,材料问题。
, ~$ i1 ^# [2 B我认为是加工商为成本,不知用的是什么材料。
- ], B/ ^3 P! m3 \7 L

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发表于 2016-7-9 21:43:36 | 显示全部楼层
40cr貌似与45号价格差不多

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差多了。  发表于 2016-7-9 21:55
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发表于 2016-7-9 22:37:14 | 显示全部楼层
看起来是齿根处有裂纹?猜的

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安装有时候外部没有到裂纹,内部裂纹就没有进行检测过。以后想办法做一下各方面的检测  发表于 2016-7-10 23:14
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发表于 2016-7-9 23:09:54 | 显示全部楼层
或许你可以对齿根弯曲疲劳强度计算一下,机械设计基础那本书说的很详细。

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是需要复习下再重新计算下  发表于 2016-7-10 23:15
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发表于 2016-7-10 06:01:54 | 显示全部楼层
13齿,如果没有变位的话,应该已经根切了,貌视设计上应该也不合理吧?

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是齿数设计过少了,是尺寸问题取的齿数,根切这个是欠考虑了,再复习下  发表于 2016-7-10 23:21
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发表于 2016-7-10 06:34:30 | 显示全部楼层
关注并仔细分析断口左下角,似乎从齿根圆中部开始发生,再沿切向发展。如果是这样的话,几乎可以断定存在材质缺陷。邻齿齿面刀痕累累,加工质量极差。即使不发生断齿,这样的供应商也不应继续使用。

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是的,是材料有缺陷。齿面有刀痕注意到了,找不到更好的供应商,无奈接受。 所以上次跟一做齿轮的聊起,他自己在生产齿轮都说做齿轮做得好的在深圳没几家。  发表于 2016-7-10 23:28
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发表于 2016-7-10 10:15:34 | 显示全部楼层
你的图片不是很清楚,建议清洗后查看断口状态,是否有疲劳区。如果有的话可能是微裂纹扩展造成的。6 r- e! e  V) A/ z7 u( S
另外你这个是直齿,断齿偏向一边,也可检测齿向精度是否有偏差。
; h" Q9 i$ T' Y5 w0 @7 y除此之外,可能设计强度不够,但如果设计不够,通常会发生所有齿都断裂。(机器一直运转的话)

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谢谢,受教了。  发表于 2016-7-10 23:30
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发表于 2016-7-10 13:24:40 | 显示全部楼层
齿数太少,根切了吧
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发表于 2016-9-2 09:54:16 | 显示全部楼层
开式传动?
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发表于 2016-9-3 11:03:30 | 显示全部楼层
看样子像是齿轴,觉得如处理的方式不对,调质出来的软齿面应该不太适合齿轴这种经常磨合的场合,应该在调质基础上加表淬,表面硬度上去了应该不会出现这种情况。
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