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楼主: Pascal

关于钢铝摩擦系数的问题

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 楼主| 发表于 2016-7-9 10:55:42 | 显示全部楼层
办公室的纸版手册是闻版的,到家发现自己没有闻版的电子版。
截图是化工版手册的,不过数据与闻版相同。

问题:为什么钢-铝摩擦系数与铝-钢摩擦系数在无润滑条件下不同?
摩擦系数-1.jpg
摩擦系数-2.jpg

点评

可能是动、静摩擦系数相差很小,就用一个值表示了。  发表于 2016-7-9 16:56
P大,注解中第二条,我怎么看着怪怪的,常识都没有了?  发表于 2016-7-9 11:12
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发表于 2016-7-9 12:18:27 | 显示全部楼层
0世纪40~50年代,波登(Bowden)等人在研究金属干摩擦时提出了粘着-犁沟摩擦理论,也称“剪切-变形”摩擦理论,或“分子机械”理论(前苏联的提法)。他认为表面承载后,在某些微凸体的顶端(真实接触点)产生了很大的接触应力σ,导致两表面(接触点)焊接(粘着)在一起。当两个表面作相对滑动时,必然要将这些焊接点剪断;同时,因表面上的凸起部分穿入软表面,从而使软表面犁成沟槽。
根据摩擦的分子—机械理论,当表面粗糙度值大于50μm时,分子分量可以忽略不计,因此,摩擦系数随着表面粗糙度值的减小而降低;当表面粗糙度值特别小,小于20μm时,摩擦系数中的分子分量起主要作用,机械分量可以忽略不计,因此,摩擦系数随着表面粗糙度值的减小而增大;表面粗糙度值愈小,实际接触面积愈大,因而摩擦系数也就愈大;在一般情况下,即20μm <Ra<50μm范围内,表面粗糙度对摩擦系数的影响不大。

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这些理论能解释我的问题么?  发表于 2016-7-9 16:58
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发表于 2016-7-12 20:36:15 | 显示全部楼层
关注关注— —
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发表于 2016-7-12 20:59:39 来自手机 | 显示全部楼层
这个问题很间单的。百度一下。

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是么?你确定能百度出来?  发表于 2016-7-12 22:24
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发表于 2016-7-14 11:41:15 | 显示全部楼层
应该一样吧,相对滑动,在上在下又有什么区别

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问题是机械设计手册上说不一样!  发表于 2016-7-14 11:44
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发表于 2021-9-11 13:50:09 | 显示全部楼层
请问楼主,这个问题有答案了吗?
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发表于 2021-9-14 13:47:58 | 显示全部楼层
猜测和测试方法有关,没有粗糙度仪也没有扫描电镜照片,只能算是空谈
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