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这你就有些钻牛角尖了，搞机械，从来都是循序渐进，梯次进步，从而使产品的制造过程趋近于完美。没有哪个人或者哪个环节和过程能做到百分百。$ T: \1 ~3 K% `9 {# A# u
: m1 D: _6 T- X' g拿做非标来说，从采样、设计、制图、下料、加工、采购、装配、试样，到确认、生产，这其中的整个过程就得经历设计、采购、制图、下料、加工和安装等一系列环节暴露出来的问题。比如采购买不到你要的东西、或者买的东西不匹配、有问题，比如图纸标注不完整、或者标注有误，比如下料下错了，比如零部件加工过于将就、缺空少位等等，这些问题都是在这个一环扣一环的制作过程中陆续暴露出来的，不是一蹴而就的。有些人为问题更夸张，即使到确认生产的环节，一些事先确认好的东西，仍会重复出错。这就促使一个机械技术人员，在遇到这些问题的时候应该先去想问题的症结和出处。因为在机械行业，不论哪个环节做的好与坏，都是摆在明面上的，推诿和狡辩，都改变不了最终的结论指向，因为这个过程，每个环节都是独立的，都是有白纸黑字和眼睛能看到的实物去论证、举证的。# P% D; ]4 P4 v" t- ^, O. n
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在一个企业，行外人看技术是想当然，比如电气工程师主管设备研发，就容易出现各种各样的结构问题，但作为内行人要有底气去指正，有底气你还怕他们给你戴帽子、穿小鞋？搞机械，要有一种“在问题未发现之前，即使我错了，你也得按照我错了的方式去做。”这种敢担当的决心。怕这怕那在这个行业是站不住脚、也呆不长的。: h, g# Y3 t; _$ o+ V3 U8 Z
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# D5 y. F. q2 N! K2 G说了这么多，只给你一句话，机械技术，要的就是实在，允许别人吹毛求疵，但绝不容忍自吹自擂。( P: \' ]3 J ^/ L% D, `. q0 a
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楼主: 失忆~
发表于 2016-7-5 17:11:56
楼主
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