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本人去年机械制造及其自动化专业硕士毕业,毕业后在一家国企从事过滤器设计工作。这一年工作中,除了车间实习,在仿制的基础上设计了2台过滤器,并投产生产了出来。现将公司的实际情况说下:) z1 n8 m6 R. g# f$ g
1.技术方面,技术处于无人把关的情况(公司目前是6个刚毕业不超过3年的研究生在负责技术(包括技术负责人),经验严重不足,之前的一帮人因各种原因都离开了这个部门,成立6年的部门仅生产出3种类型的过滤器,图纸还未标准化);( h$ U5 V' ?7 h
2.生产方面,管理较混乱,6个研究生不光画图,还要绘制工艺图,工艺图包括:
% ~, o S( \% _6 i/ l" T i' }8 G; \ ①.组焊件设计出来以后,还需从下多少厚度多大尺寸的钢板开始,绘制每一张原材料下料尺寸图,并注明下料方法,比如等离子切割;6 R& U% a' v. U9 {0 `
②.确定完原材料后,还需要联系采购够买钢板,并绘制下料布局图(即在购买的钢板上绘制下料的位置、尺寸和数量),并确定余料办理入库;) e* D9 ` @4 U7 [. W
③.机加工零件全部外包(公司无机床,故无任何机加工能力);
+ D% [5 B |) J ④.公司车间除了焊工就是装配工,因为存在焊后加工的环节,故还需绘制“工艺图”,即将焊件拆分开,一张组焊图又拆分成了“XX第一次焊接 图”、“XXX第一次机加工图”、“XXX第二次焊接图”、“XXX第二次机加工图”等等;
& j! o/ x% g; l) [# Q ⑤.因公司和外协厂之间经常要中转零部件,因此我们还要经常注意着零部件周转情况;8 G' A3 k6 W: k& D( |' k
⑥.产品入厂检验,因为滤芯也是外协,故比如谁设计的过滤器的滤芯回来了,该设计就要去车间检验滤芯;
' b! b0 f6 I4 o9 }2 f ⑦.产品的出厂检验,公司推行的制度是互检,即甲设计的产品要发货,由乙设计来检验;
/ h, X) i" H, h% b- e/ ` ⑧.产品的装配过程也经常需要设计去和工人共同操作完成。
4 }$ n. j. H9 t3.公司老总经营出身,为扩大产量,今年新成立经营部,各种到网上搜集过滤器招标信息,让设计出图配合投标(基本没中过标);
/ T5 W2 ]2 e- |3 g8 W/ u0 {& I4.工资待遇方面,由于招聘时承诺过工资,故第一年工资受保护,到手4000元/月,但是从7月开始,公司即将下调工资,到手按惯例3500元/月,工作地点:三线城市,房子均价:5500元/平;" Q; M* F" [" D' O: o
本人对技术很有热情,目前虽然工作了一年,但通过搜集论文等途径,已完全吃透该三种系列过滤器,包括关键部件—滤网的开孔率、压损等,也已利用ANSYS解决了一些设计中的问题,掌握了压力容器的设计方法和思路,甚至对设备的吊耳和支腿等也都进行了研究,使今后的设计能够不像其他人那么盲目;
8 ^7 `0 ~0 s1 c2 K- Z写到这里,或许大家已经了解的差不多了,请问这份工作还能干吗?唯一一点就是这个城市是我的故乡。(本人本科毕业后在该城市某国企做过2年工艺设计,后考的硕士)请大家给我支个招。谢谢。. v! F F' j2 i( l7 Z$ }
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