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±5丝 1.6的光洁度 20mm深 能一刀到位么

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发表于 2016-6-23 14:50:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
有大手子说说么。5 i+ k6 C4 `$ ^; \
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 楼主| 发表于 2016-6-23 14:54:25 | 显示全部楼层
   目前100个孔 大概40分钟左右   钻+绞 光洁度不是很稳定  公差带也不是很稳定,经常会超差(偏大)。孔壁会刮花(可能是钻头出屑刮花,也可能是铰刀积屑瘤刮花。环形刮花不是贯穿性的).1 y! H* L; w4 M% ?
   目前和厂里领导在讨论一刀到位的可能性,有大手子有经验帮助下吗。
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发表于 2016-6-23 16:56:04 | 显示全部楼层
多大的孔,+/-0.05还保不住,如果能用铰刀肯定孔不大吧,最多20多吧,铰孔余量是不是太大了,如果实在不行就用镗刀。
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发表于 2016-6-23 16:57:40 | 显示全部楼层
通孔可以,盲孔不太可行。孔径多大啊?
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发表于 2016-6-23 17:24:52 | 显示全部楼层
可以的,带涂层的硬质合金钻,如果要光洁度,牺牲点寿命,公差也可以保证。就是不知道楼主用的什么设备,还有多大的孔。如果大的话装刀片的U钻
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发表于 2016-6-24 09:27:44 | 显示全部楼层
楼主,孔径多大的?目前什么设备!设备是否有内冷!达到你的要求!用合金钻头一次加工出来是没问题的!效率也可以提高!方便留个邮箱我给资料你参考!
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 楼主| 发表于 2016-6-24 16:47:37 | 显示全部楼层
绝对01度 发表于 2016-6-23 16:56! u- k: \, Q1 Y. o
多大的孔,+/-0.05还保不住,如果能用铰刀肯定孔不大吧,最多20多吧,铰孔余量是不是太大了,如果实在不行 ...

1 n$ q; ?; R7 E9 j' K; T' O% U% Z8.5   10.75  13   15 4中规格   铰刀不问啊 逆刃 6刃铰刀老是会出现大, cnc做的  通孔的! R- I% v8 x3 S' R
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发表于 2016-6-24 17:06:54 | 显示全部楼层
a3806445202 发表于 2016-6-24 16:47
1 O* Y  ~1 s9 F8 `) q6 W# `3 n8.5   10.75  13   15 4中规格   铰刀不问啊 逆刃 6刃铰刀老是会出现大, cnc做的  通孔的
% c: s! _& G% ]6 n
主要是不是孔口大,转速给低,进给放高点试试呢' s7 e6 B, T3 L
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发表于 2016-6-24 17:07:33 | 显示全部楼层
还有你的铰刀是钨钢还是白钢的。
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发表于 2016-6-24 18:07:25 | 显示全部楼层
a3806445202 发表于 2016-6-24 16:47
8 P. c& A, |( i* O( c/ }2 w; x8.5   10.75  13   15 4中规格   铰刀不问啊 逆刃 6刃铰刀老是会出现大, cnc做的  通孔的

% B: t: ?' H0 U2 O
1.目前使用刀具的详细型号、大小或直径、品牌.(                             )
2.孔类加工的孔径大小、深度、通孔、盲孔或交叉孔等等...(                    )
3.目前刀具的使用情况是磨损、崩刃还是光洁度差等等...(                      )
4.想改善刀具什么、寿命、性价比还是...(                                      )
5.目前刀具的寿命(                                                       )
6.加工的步骤(                                                            )
7.刀具加工的位置是外径还是内径、端面、孔径、螺纹请说明(                 )
8.刀具加工的时间是多少秒、(                                               )               
9.上传产品图纸或产品图片(                                               )
10.产品的要求及重点(                                                    )
11.加工的材料及型号(                                                    )
12.材料硬度(                                                            )
13.装夹方式(                                                            )
14.什么设备机床(                                                        )
15.设备是否带内冷(                                                       )
16.断续加工还是连续加工(                                                )
17.坯料的形状(                                                          )
18.之前的加工参数是(                                                    )
19.粗、精加工的余量(                                                    )
20.你个人认为影响刀具的主要原因?或你的建议...(                          )

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