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图示销钉,怎么加工比较快

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发表于 2016-6-9 06:17:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
如图纸所示的销钉,两千件左右,硬度要求HRC58,材质SKD11,  f% C$ M1 f  i6 t0 x$ o0 p
现有设备:手摇平面磨床,无心磨床(砂轮直径250,宽度155,单边加硬),9 R6 Z  f% m1 d: R* U' h2 x6 U6 X
工具:小型无心冲子成型器,单向,三爪冲子成型器,及其它磨床治工具
$ Y0 V: u3 x) O) O* v# X目前加工方法:1使用热处理后的磨光棒,最大外径无心磨加工OK,6 m% b1 \6 Y9 s4 K
2.平面磨床使用无心冲子成型器研磨最小直径OK,并清根
$ |; v$ M; a$ E. R3.切断,长度OK," I4 m& J% s6 n3 G3 @
4.三爪冲子成型器夹最小直径研磨锥度及球头
4 T9 }& ]) b4 P0 o" ]目前此方法效率太低。有没有什么更高效的方法交流一下,谢谢
- T" ]( b! I9 o  E" M1 y( D5 e
. B6 Q# ^" a1 o: D

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发表于 2016-6-9 08:18:47 | 显示全部楼层
没有公差和粗糙度要求?何必磨呢?用立方氮化硼刀具,以车带磨。

点评

请教这么小的直径,车时不让刀吗?  详情 回复 发表于 2016-6-9 10:27
张 佛 君说,本人张 佛 君身份证遗失,凡持有本人身份证者,均非本人法定代理人,敬请鉴别。  发表于 2016-6-9 10:06
在说同一张图吗?  发表于 2016-6-9 10:04
没有公差? ±0.01,±0.003 层主车得了?0.05宽的避刀槽能选哪些款立方氮化硼刀具?  发表于 2016-6-9 09:17
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发表于 2016-6-9 09:22:24 | 显示全部楼层
走芯机加无心磨如何?
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发表于 2016-6-9 10:26:17 | 显示全部楼层
本帖最后由 duanyz 于 2016-6-9 10:31 编辑
, S% D* X# P/ h/ g% e0 z0 u0 V9 }
2000个慢慢磨吧,现在的工艺,一小时能磨多少个啊?" U- ~# K3 v" R' R' H5 W
如果像我们这里做顶针的,就是通磨好小径,再用模具热锻出那个头部,再磨,这样磨削量就小,不过同心不知能不能达到* G) |; Y: |$ P7 B7 a
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发表于 2016-6-9 10:27:53 | 显示全部楼层
oldpipe 发表于 2016-6-9 08:18
+ A1 N) s; N2 r  l0 Q, H, i没有公差和粗糙度要求?何必磨呢?用立方氮化硼刀具,以车带磨。
/ s7 V- ]* j2 R
请教这么小的直径,车时不让刀吗?
1 I5 W1 e: x* _+ m( Q
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发表于 2016-6-9 16:48:38 | 显示全部楼层
duanyz 发表于 2016-6-9 10:27$ }( E& W$ o& t/ V8 N8 R& \
请教这么小的直径,车时不让刀吗?

, F& l* t+ z& K5 L! x8 Q还有更小的

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 楼主| 发表于 2016-6-10 22:05:08 | 显示全部楼层
此销钉,面粗度Ra1.6,两个直径公差已有,所有不带小数点的尺寸都是正负0.1,两圆柱相交处的凹槽为清根作用: f+ B) C' G0 M  Y( d. |
现在用磨床加工,刚开始加工平均每小时10-12件,同时也在用车床加工,使用刀尖角0.1的精车刀刀片,车床比磨床3 O+ A$ f; F3 K# ~; \
加工稍快,但头部球头有残料,需另外处理。& F3 }& w$ }, l! D9 R
目前能想到和利用的资源就磨床配套的资源和车床资源。也不知道还有没有更高效的方法。
  V, L+ A' k1 H共同学习
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发表于 2016-6-11 13:44:23 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2016-6-11 20:25:42 | 显示全部楼层
想知道会不会让刀
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发表于 2016-6-14 10:13:50 | 显示全部楼层
考虑模锻或精锻,然后车削
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