图示销钉，怎么加工比较快

7f2969

如图纸所示的销钉，两千件左右，硬度要求HRC58，材质SKD11，
现有设备：手摇平面磨床，无心磨床（砂轮直径250，宽度155，单边加硬），
  \% B7 {5 C% {( J4 w- e工具：小型无心冲子成型器，单向，三爪冲子成型器，及其它磨床治工具
目前加工方法：1使用热处理后的磨光棒，最大外径无心磨加工OK，
) G7 Q( F9 p+ ~. N) H: U4 G# c& C2.平面磨床使用无心冲子成型器研磨最小直径OK，并清根
: m# H" }7 e: o9 ]  Y3.切断，长度OK，
  k0 i1 u7 v2 G% O( X8 V4 p. U4.三爪冲子成型器夹最小直径研磨锥度及球头
目前此方法效率太低。有没有什么更高效的方法交流一下，谢谢
6 }/ G! m, l' M8 \
) D. E9 u/ W& D

oldpipe

没有公差和粗糙度要求？何必磨呢？用立方氮化硼刀具，以车带磨。

wjiafu72

走芯机加无心磨如何？

duanyz

/ @) ?' T" ~% ^; N  ^2000个慢慢磨吧，现在的工艺，一小时能磨多少个啊？
如果像我们这里做顶针的，就是通磨好小径，再用模具热锻出那个头部，再磨，这样磨削量就小，不过同心不知能不能达到

duanyz

oldpipe 发表于 2016-6-9 08:18
) n/ n1 K4 \* z% z  q没有公差和粗糙度要求？何必磨呢？用立方氮化硼刀具，以车带磨。

' ?, e) S" ]6 h" `( y: `: G请教这么小的直径，车时不让刀吗？

oldpipe

duanyz 发表于 2016-6-9 10:27
请教这么小的直径，车时不让刀吗？

" ~' Q  P; J$ p* n: m还有更小的

7f2969

此销钉，面粗度Ra1.6，两个直径公差已有，所有不带小数点的尺寸都是正负0.1，两圆柱相交处的凹槽为清根作用
7 C5 [/ x2 \4 M7 c+ T6 R! \: F, j现在用磨床加工，刚开始加工平均每小时10-12件，同时也在用车床加工，使用刀尖角0.1的精车刀刀片，车床比磨床
加工稍快，但头部球头有残料，需另外处理。
( `6 ]# m0 X: L, A7 i, c目前能想到和利用的资源就磨床配套的资源和车床资源。也不知道还有没有更高效的方法。
5 B+ f0 g/ f. h+ s5 W; s共同学习

生如逆旅

学习了

流氓兔1717

想知道会不会让刀

supperslz

考虑模锻或精锻，然后车削