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图示销钉,怎么加工比较快

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发表于 2016-6-9 06:17:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
如图纸所示的销钉,两千件左右,硬度要求HRC58,材质SKD11,
* I* t" h, ~  @' A现有设备:手摇平面磨床,无心磨床(砂轮直径250,宽度155,单边加硬),
) ~9 f) N; h2 X* v工具:小型无心冲子成型器,单向,三爪冲子成型器,及其它磨床治工具
! x# L+ G% N) h& L1 ^目前加工方法:1使用热处理后的磨光棒,最大外径无心磨加工OK,) q6 }# g. T$ q. U' Z
2.平面磨床使用无心冲子成型器研磨最小直径OK,并清根# |  l" x  l( ~: c/ \1 m
3.切断,长度OK,
% d5 O9 j: S2 ~9 {; X- B4.三爪冲子成型器夹最小直径研磨锥度及球头
* z5 x4 |/ y% n' T" l6 A; L% }1 z目前此方法效率太低。有没有什么更高效的方法交流一下,谢谢
3 B" A' v# a) ^: N8 j" T2 T- F8 A. `0 {

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发表于 2016-6-9 08:18:47 | 显示全部楼层
没有公差和粗糙度要求?何必磨呢?用立方氮化硼刀具,以车带磨。

点评

请教这么小的直径,车时不让刀吗?  详情 回复 发表于 2016-6-9 10:27
张 佛 君说,本人张 佛 君身份证遗失,凡持有本人身份证者,均非本人法定代理人,敬请鉴别。  发表于 2016-6-9 10:06
在说同一张图吗?  发表于 2016-6-9 10:04
没有公差? ±0.01,±0.003 层主车得了?0.05宽的避刀槽能选哪些款立方氮化硼刀具?  发表于 2016-6-9 09:17
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发表于 2016-6-9 09:22:24 | 显示全部楼层
走芯机加无心磨如何?
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发表于 2016-6-9 10:26:17 | 显示全部楼层
本帖最后由 duanyz 于 2016-6-9 10:31 编辑
1 X1 e  ]) \2 i$ Z  m* y2 g. _# U2 d( J, ?$ E4 G- j
2000个慢慢磨吧,现在的工艺,一小时能磨多少个啊?
' ^1 z& l6 D, w8 M如果像我们这里做顶针的,就是通磨好小径,再用模具热锻出那个头部,再磨,这样磨削量就小,不过同心不知能不能达到5 y+ p/ |' i4 e. ?0 V! ^
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发表于 2016-6-9 10:27:53 | 显示全部楼层
oldpipe 发表于 2016-6-9 08:181 w, j+ G. |! K+ ~1 s  z. H: g" z
没有公差和粗糙度要求?何必磨呢?用立方氮化硼刀具,以车带磨。
# w) _! O5 [2 y) b8 x# {
请教这么小的直径,车时不让刀吗?
3 [3 g8 t& k  F# j
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发表于 2016-6-9 16:48:38 | 显示全部楼层
duanyz 发表于 2016-6-9 10:27
: D% w. }  g5 \5 F请教这么小的直径,车时不让刀吗?
) ~2 F8 e$ [9 Q; }/ }5 A+ T' z9 i
还有更小的

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 楼主| 发表于 2016-6-10 22:05:08 | 显示全部楼层
此销钉,面粗度Ra1.6,两个直径公差已有,所有不带小数点的尺寸都是正负0.1,两圆柱相交处的凹槽为清根作用
: ~; ]$ q" {. S6 H* X& l3 M现在用磨床加工,刚开始加工平均每小时10-12件,同时也在用车床加工,使用刀尖角0.1的精车刀刀片,车床比磨床
! p) B0 {9 f5 ^1 y' B5 m# h加工稍快,但头部球头有残料,需另外处理。; p1 Q3 _3 S+ y1 h! z' u
目前能想到和利用的资源就磨床配套的资源和车床资源。也不知道还有没有更高效的方法。
7 F5 ^3 m- a* V% L/ H共同学习
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发表于 2016-6-11 13:44:23 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2016-6-11 20:25:42 | 显示全部楼层
想知道会不会让刀
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发表于 2016-6-14 10:13:50 | 显示全部楼层
考虑模锻或精锻,然后车削
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