当今,全球都掀起了建造智能工厂和生产数字化通信产品的风潮,而在产品制造中找回人性化的一面更是新的趋势。这个趋势名为“工业5.0”,又被称之为“人机协作产业”。
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以汽车行业为例,鉴于市场的发展演变和顾客对所购商品的高度个性化需求,人类创造性的重新加入势在必行。此外,根据顶尖咨询公司埃森哲(Accenture Consulting)的一项调查显示,85%的制造商预计:到2020年,制造业的技术焦点将转向“人机协作”。因此,尽管机器人善于以标准化流程大批量制造标准产品,如果想要让每件产品都有一点与众不同,那就必须对机器人给予指导,这是一个挑战。因此,我们也认知到生产线中重新找回人性化元素的必要性。4 M) z4 U# Z' A1 Z
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用一个工具制造所有的产品$ C$ k* e/ B. O. [* S
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在生产过程中,机器人只有与工人或操作人员的频繁良性协作,其自动化才能更好的发挥潜能。传统工业机器人在自动化生产中,往往需要繁杂的编程和漫长的精力做设定,而能够做到的也仅仅是按照既定的程序进行工作。然而,新型协作机器人能够直接与人类员工并肩工作。在人机协作领域中,人与机器得以互补和促进。工人可以加入人性化元素,使产品个性化,而协作机器人可以事先进行产品加工,或是为工人备妥需要加工的产品。机器人的使用不代表工人将被替代,而是增强工人的能力,并且让他们能够使用协作机器人作为多功能的工具,例如将其作为螺丝刀,包装设备和码堆机等等,从而完成更加繁重和危险的工作。工人则可以发挥创造性,处理更为复杂的项目。冰岛最大的奶制品制造商Mjolkursamsalan Akureyri董事长Sigurdur Runar Fridjonsson表示:“UR5机器人投入生产后,我们节省了长达3年的人工重复劳动量。”. q E/ {6 @( b- ]3 Y+ W" U1 w' ^5 P6 d
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“新型协作机器人能够与工人们共享空间,并肩工作而无需使用安全隔离。钟摆式操作方式令人机互动更加安全,而且允许员工随时检查生产进程,灵活掌控生产过程。” Paradigm高级产品经理约翰菲利普(John Phillips)表示。
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基于上述,协作机器人需要具备这些特性:操作灵活安全,易编程。只有具备这些先决条件,人机互动协作才能蓬勃发展。
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