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2mm薄板保证2丝平行度问题

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发表于 2016-5-30 10:32:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
      各位大侠,遇到一个加工问题,我们要做一个标准量块,但是工厂的磨床师傅做了几次都失败了,怀疑是工序的问题——之前我们是买的3mm的S136板直接上磨床磨削,结果板都磨翘了。现在决定换一个材料(S136换成SKD11)并加以热处理,不知道3mm(单面25丝余量)的板热处理之后还磨不磨得出2.45mm这个数呢?
- V9 T$ y4 ?$ i" T; Y2 s% ~8 B或者诸位有啥好办法,请不吝赐教,感谢。

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发表于 2016-5-30 11:06:40 | 显示全部楼层
磨的时候磁力安全的前提下最好调到最小
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 楼主| 发表于 2016-5-30 11:08:42 | 显示全部楼层
福哥ne 发表于 2016-5-30 11:06
# V9 ]2 Z! X6 x5 l5 `: N磨的时候磁力安全的前提下最好调到最小
+ i0 v1 M; ]1 [+ r4 |, J7 u9 ]1 L
不好界定这个安全值啊。
+ E  |; F) z% F2 C( d" l
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发表于 2016-5-30 11:10:00 | 显示全部楼层
上次看到论坛里有人说给钣金整形来着,你可以去搜一下。
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发表于 2016-5-30 11:40:43 | 显示全部楼层
分多次磨,多次翻身磨,每次磨完退磁。有结果请告知。
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发表于 2016-5-30 12:03:51 | 显示全部楼层
173.5x165.2x2.45 ± 0.02
5 {; ]- Z$ t$ N7 {) y$ K" O
; h& N1 U9 l2 ]" r" e! ^( b: d不是很好搞,但是还是可以达成。 要着重在粗磨加工不可变形,精磨就简单了。
- Y  e: S* V, x" v7 G: n
! B7 O; g3 X2 Z, O* G  N% Z楼主先说说 1、磨床精度;2、砂轮编号;3、磨削工艺
5 S+ \$ k- W" ~; _* m* {
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发表于 2016-5-30 12:42:23 | 显示全部楼层
楼主你好,这块我们可以解决,能保证在0.01,请问贵公司在哪里?
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发表于 2016-5-30 13:13:33 | 显示全部楼层
做圆盘剪隔离片的厂家这是小菜一碟
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发表于 2016-5-30 13:35:02 | 显示全部楼层
支持一下$ |! S5 k* \3 L: A# U: Z
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 楼主| 发表于 2016-5-30 13:40:17 | 显示全部楼层
LIAOYAO 发表于 2016-5-30 12:039 D* D; k* {, y$ s
173.5x165.2x2.45 ± 0.02
5 o( U2 M/ `* s
8 y( e& F' Z; c/ o6 H% X2 g不是很好搞,但是还是可以达成。 要着重在粗磨加工不可变形,精磨就简单了。$ e3 U# z3 s9 \' n
...

. g; D! ~2 Z6 O1 h- z4 b% X6 v大侠,我们的机器是这种自动磨床,精度是 1个丝。工艺是直接上吸盘,先磨平面,再反复磨两面。! k- c6 N7 S8 Q8 C. S1 S& x0 }7 Q

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点评

砂轮编号?若是用刚玉砂轮甚至得了解是哪家的。  发表于 2016-5-30 13:46
精度是 1个丝? 什么精度? 磨平面就要检测平面精度,若是用几个点位磨平后测量厚度的方式是错误的。  发表于 2016-5-30 13:44
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