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也说钣金这点事

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发表于 2016-5-11 13:49:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
这几天关于钣金的话题很热门,前几天在LIAOYAO大侠的帖子里获益颇多,在这里先道谢。今天看到wangqing1大侠的帖子,15mm的板子成型大家表示太厚了,太有北方特色。正好小弟前不久有个小东西当时颇费脑筋,牺牲午休时间整理一下放上来供大家指正。8 X  k2 ?; U3 M& ~
图示如下:5 \! H% F. D7 f$ u% j

# e0 v7 M" _8 k7 o0 F5 ?4 `% \材质 :C2680  电镀:0.07μm铜, 0.69μm PdNi, 1.28μm-3.8μm MATTE TIN
0 u: O& J' ?1 e8 X, ]- H- i工艺:冲压-电镀-molding(方块部分,注塑的特征删掉了)-折弯, U% a2 g) ?: d, q
要求如图,其中0.08的平整度和刮锡绝对不允许有问题
" }4 g/ A. X  E- b; z8 `3 d难点在于怎么在模具冲切后的三角过渡带上稳定成型,3D图如下. e, u0 y  V) ^' F3 s

1 C$ W3 B5 j+ ^( {- ^) T4 I" [: Y/ P/ @* V$ e8 W+ I4 H, f* `! b$ h
问题,如果我们要做一台C/T小于3S/PCS,日产能大约20K的电动,气动或手动治具。
. w# ~6 Q* l: {& `1.采用什么折弯方式,如果可以请大概画出核心的几个成型零件。1 F6 M4 ~6 G) v1 t5 a  ^$ T
2.19个PIN针怎么一次成型后保证其整体平整度小于0.08mm。
" M( p+ {' k6 V/ ~3.不允许刮锡问题怎么处理。0 x. q0 }0 O" ~8 t, d0 F

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发表于 2016-5-11 14:12:01 | 显示全部楼层
我人的厚道程度好像和板厚成反比了!
回复 支持 22 反对 5

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 楼主| 发表于 2016-5-11 14:20:56 | 显示全部楼层
wangqing1 发表于 2016-5-11 14:127 ]! l# O. L" O7 t1 |
我人的厚道程度好像和板厚成反比了!
. s& A- X* P: t3 v: T
重工业乃是国之重器,相比之下我们玩的都是小玩意。
* i1 a% \3 o! z7 v1 n- T; Y" J大侠帖子里好几个都吓到了,放个小玩意给大家压压惊。
; M$ X' j$ N; F  y9 g  u. W8 }

点评

哈哈,南北钣金各不同啊。大侠帖子里有说太厚了玩不了的大神,可以请过来,到这里指导一下。  发表于 2016-5-11 14:51
不够我们剪板机机床塞牙缝的  发表于 2016-5-11 14:35
俩片A4纸  发表于 2016-5-11 14:34
嘎嘎,看见了  发表于 2016-5-11 14:33
板厚0.2mm ,图中展开图有标示。  发表于 2016-5-11 14:28
敢问兄台的板厚是多少?  发表于 2016-5-11 14:26
回复 支持 14 反对 3

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发表于 2016-5-11 14:55:55 | 显示全部楼层
电子行业的排针。随便一个规格都是巨大的量,肯定有现成的设备可以参考吧。不是行内的不可能想象的出核心零件。' G+ T1 I" E7 X3 y
铜的还镀铜,不是应该镀金吗。, r" B8 ^5 d2 B
9 i+ W, P) ]  H8 Z* [9 P

点评

大虾的电镀知识还要努力 ^_^  发表于 2016-5-11 15:06
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 楼主| 发表于 2016-5-11 16:06:53 | 显示全部楼层
  @LIAOYAO 大侠进来了就指导一下嘛。

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此项目虽已经暂时交付,但是其过程非常曲折,请教了不少高手都没有统一的意见,静待大侠高论!  发表于 2016-5-11 17:20
内容有些多,目前有其他事缠身晚些再回复你。  发表于 2016-5-11 17:08
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发表于 2016-5-11 18:36:06 | 显示全部楼层
等待liaoyao老师开讲!
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发表于 2016-5-11 19:55:27 | 显示全部楼层
记录一下$ T2 v6 r8 G7 [2 T! T
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 楼主| 发表于 2016-5-11 20:17:23 | 显示全部楼层
看到厚板折弯的帖子应者寥寥,以为坛子里搞薄板的多,没想到我这更惨啊,一张都没翻过去。+ H" I  p9 E7 j1 z" i6 u8 u
南方搞折弯的大神你们在哪里啊!

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楼主是见缝插针啊!  发表于 2016-5-15 04:02
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发表于 2016-5-11 21:06:34 | 显示全部楼层
太久没有接触这些东东,一时间很多数据还没找到,先说下处理的手段,目标:" C1 @& ~" P  i! \% b, K3 n% X, F7 f
1、要使接触压力小于锡的滑移力。
) f* I5 Q# b/ p9 i7 K2、工作区要避开检查重点区域。
7 _1 M  S7 t, H& p. t3 T6 O  E9 I# d4 B' e3 @" E

5 k& T9 W& X* O" d" v' C3 H8 G7 }
0 t7 s7 I8 a- X8 i( s
' x8 I* W6 l7 ~4 [7 u$ |

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点评

1、要使接触压力小于锡的滑移力,这个难度大且会因碰触留痕就不符‘不允许刮锡’,2、工作区折弯弧外侧,采翻板模结构,圆弧曲线不是R0.5,要加大并重新调整 外R轨迹。  发表于 2016-5-12 08:23
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发表于 2016-5-12 08:15:53 | 显示全部楼层
看着 跟着学习
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