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也说钣金这点事

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发表于 2016-5-11 13:49:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
这几天关于钣金的话题很热门,前几天在LIAOYAO大侠的帖子里获益颇多,在这里先道谢。今天看到wangqing1大侠的帖子,15mm的板子成型大家表示太厚了,太有北方特色。正好小弟前不久有个小东西当时颇费脑筋,牺牲午休时间整理一下放上来供大家指正。
7 M8 }0 J8 v$ ~) x- c图示如下:
8 A6 d5 n( o8 j! B3 ]
: ~/ ]8 V$ {; N# t7 q材质 :C2680  电镀:0.07μm铜, 0.69μm PdNi, 1.28μm-3.8μm MATTE TIN ! _8 A" o! E- h- s/ j" N0 D' ?4 T
工艺:冲压-电镀-molding(方块部分,注塑的特征删掉了)-折弯; h- k6 s. q6 V$ w
要求如图,其中0.08的平整度和刮锡绝对不允许有问题: A# l, J. }7 a$ ^5 h0 e& _! B: `& d
难点在于怎么在模具冲切后的三角过渡带上稳定成型,3D图如下, B9 e; {0 n$ s' r
4 I/ T7 [/ T1 ], v1 I2 k2 r

' z6 R3 R; f  M/ d' Q, p3 s; o  R+ G问题,如果我们要做一台C/T小于3S/PCS,日产能大约20K的电动,气动或手动治具。
2 a! S- Y6 o' F7 U1.采用什么折弯方式,如果可以请大概画出核心的几个成型零件。
3 F; _' \) x+ ?" Y  `2.19个PIN针怎么一次成型后保证其整体平整度小于0.08mm。3 b8 K! Z* n1 h7 ~
3.不允许刮锡问题怎么处理。$ m5 [, O# K) c$ p

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发表于 2016-5-11 14:12:01 | 显示全部楼层
我人的厚道程度好像和板厚成反比了!
回复 支持 22 反对 5

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 楼主| 发表于 2016-5-11 14:20:56 | 显示全部楼层
wangqing1 发表于 2016-5-11 14:120 {3 z/ x5 K- K' }! H4 z
我人的厚道程度好像和板厚成反比了!
' k9 ?9 ^9 y0 D( |" Y- D8 w% t
重工业乃是国之重器,相比之下我们玩的都是小玩意。& g; |; k& G/ U9 C% Q( [
大侠帖子里好几个都吓到了,放个小玩意给大家压压惊。
5 a0 u, I: O+ \5 w! m* x0 ^

点评

哈哈,南北钣金各不同啊。大侠帖子里有说太厚了玩不了的大神,可以请过来,到这里指导一下。  发表于 2016-5-11 14:51
不够我们剪板机机床塞牙缝的  发表于 2016-5-11 14:35
俩片A4纸  发表于 2016-5-11 14:34
嘎嘎,看见了  发表于 2016-5-11 14:33
板厚0.2mm ,图中展开图有标示。  发表于 2016-5-11 14:28
敢问兄台的板厚是多少?  发表于 2016-5-11 14:26
回复 支持 14 反对 3

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发表于 2016-5-11 14:55:55 | 显示全部楼层
电子行业的排针。随便一个规格都是巨大的量,肯定有现成的设备可以参考吧。不是行内的不可能想象的出核心零件。
6 `$ H+ F$ i& U5 p: d$ ]铜的还镀铜,不是应该镀金吗。, K  Z- N( A2 o  f% K% P. I9 o
* h# B( A& e9 d$ T# J9 y

点评

大虾的电镀知识还要努力 ^_^  发表于 2016-5-11 15:06
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 楼主| 发表于 2016-5-11 16:06:53 | 显示全部楼层
  @LIAOYAO 大侠进来了就指导一下嘛。

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此项目虽已经暂时交付,但是其过程非常曲折,请教了不少高手都没有统一的意见,静待大侠高论!  发表于 2016-5-11 17:20
内容有些多,目前有其他事缠身晚些再回复你。  发表于 2016-5-11 17:08
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发表于 2016-5-11 18:36:06 | 显示全部楼层
等待liaoyao老师开讲!
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发表于 2016-5-11 19:55:27 | 显示全部楼层
记录一下
+ `, _- F- x0 U2 a+ P9 W
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 楼主| 发表于 2016-5-11 20:17:23 | 显示全部楼层
看到厚板折弯的帖子应者寥寥,以为坛子里搞薄板的多,没想到我这更惨啊,一张都没翻过去。
0 Q- R9 `5 v1 Z9 o) {, C$ T南方搞折弯的大神你们在哪里啊!

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楼主是见缝插针啊!  发表于 2016-5-15 04:02
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发表于 2016-5-11 21:06:34 | 显示全部楼层
太久没有接触这些东东,一时间很多数据还没找到,先说下处理的手段,目标:& _! c" z& e$ }+ c6 i, H
1、要使接触压力小于锡的滑移力。
' I" @' w! B) z7 N0 I2、工作区要避开检查重点区域。
( l2 `. ~0 l2 Y7 {& i# G6 s& }2 t+ _" V- V
1 R% y% R8 ^" d; Z4 m, h
0 y+ o" e* K3 M0 d+ q4 p$ k6 \
$ l3 _, o2 h  c5 M+ C

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点评

1、要使接触压力小于锡的滑移力,这个难度大且会因碰触留痕就不符‘不允许刮锡’,2、工作区折弯弧外侧,采翻板模结构,圆弧曲线不是R0.5,要加大并重新调整 外R轨迹。  发表于 2016-5-12 08:23
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发表于 2016-5-12 08:15:53 | 显示全部楼层
看着 跟着学习
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