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也说钣金这点事

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发表于 2016-5-11 13:49:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
这几天关于钣金的话题很热门,前几天在LIAOYAO大侠的帖子里获益颇多,在这里先道谢。今天看到wangqing1大侠的帖子,15mm的板子成型大家表示太厚了,太有北方特色。正好小弟前不久有个小东西当时颇费脑筋,牺牲午休时间整理一下放上来供大家指正。
+ q6 V( C% q! b0 a6 f图示如下:
; R& L8 q" ]/ i: J6 T, h/ `; }6 P
: m! u- u# M3 |8 a0 w材质 :C2680  电镀:0.07μm铜, 0.69μm PdNi, 1.28μm-3.8μm MATTE TIN
0 ^/ X+ B. U8 f( t: a% a$ `工艺:冲压-电镀-molding(方块部分,注塑的特征删掉了)-折弯4 q2 L& B4 u1 N0 ?$ Z6 O  }
要求如图,其中0.08的平整度和刮锡绝对不允许有问题- C0 _1 Y! t  B7 s( u/ {
难点在于怎么在模具冲切后的三角过渡带上稳定成型,3D图如下
' Z- s* N# F8 R, ?& F# o8 R
- V& C$ r: f$ F8 |/ j5 p& _; m. d0 `2 @' a8 m6 {1 R& U
问题,如果我们要做一台C/T小于3S/PCS,日产能大约20K的电动,气动或手动治具。( l2 p2 i! {1 }. {
1.采用什么折弯方式,如果可以请大概画出核心的几个成型零件。
* A) ]7 ?4 y8 D5 Y2.19个PIN针怎么一次成型后保证其整体平整度小于0.08mm。+ k& B4 o5 o. L2 i3 G. Y
3.不允许刮锡问题怎么处理。
7 x% Q* a+ t6 ^5 M' y

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发表于 2016-5-11 14:12:01 | 显示全部楼层
我人的厚道程度好像和板厚成反比了!
回复 支持 22 反对 5

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 楼主| 发表于 2016-5-11 14:20:56 | 显示全部楼层
wangqing1 发表于 2016-5-11 14:12
1 Z) M+ K+ x" q. r. f0 j  k: _9 S5 {我人的厚道程度好像和板厚成反比了!

2 U) o; K: Q& S  w2 M, i重工业乃是国之重器,相比之下我们玩的都是小玩意。0 E; z% u0 F# v2 w- P/ u5 ]0 |
大侠帖子里好几个都吓到了,放个小玩意给大家压压惊。
; O+ v' V+ b8 }& Q/ x

点评

哈哈,南北钣金各不同啊。大侠帖子里有说太厚了玩不了的大神,可以请过来,到这里指导一下。  发表于 2016-5-11 14:51
不够我们剪板机机床塞牙缝的  发表于 2016-5-11 14:35
俩片A4纸  发表于 2016-5-11 14:34
嘎嘎,看见了  发表于 2016-5-11 14:33
板厚0.2mm ,图中展开图有标示。  发表于 2016-5-11 14:28
敢问兄台的板厚是多少?  发表于 2016-5-11 14:26
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发表于 2016-5-11 14:55:55 | 显示全部楼层
电子行业的排针。随便一个规格都是巨大的量,肯定有现成的设备可以参考吧。不是行内的不可能想象的出核心零件。
0 D! v: p' B) @" t2 h3 Y铜的还镀铜,不是应该镀金吗。
7 [5 d5 x% Z# e$ w
3 \: D" _" J8 y8 K  m' ^

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大虾的电镀知识还要努力 ^_^  发表于 2016-5-11 15:06
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 楼主| 发表于 2016-5-11 16:06:53 | 显示全部楼层
  @LIAOYAO 大侠进来了就指导一下嘛。

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此项目虽已经暂时交付,但是其过程非常曲折,请教了不少高手都没有统一的意见,静待大侠高论!  发表于 2016-5-11 17:20
内容有些多,目前有其他事缠身晚些再回复你。  发表于 2016-5-11 17:08
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发表于 2016-5-11 18:36:06 | 显示全部楼层
等待liaoyao老师开讲!
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发表于 2016-5-11 19:55:27 | 显示全部楼层
记录一下6 Z9 H" x  [) ^7 S
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 楼主| 发表于 2016-5-11 20:17:23 | 显示全部楼层
看到厚板折弯的帖子应者寥寥,以为坛子里搞薄板的多,没想到我这更惨啊,一张都没翻过去。2 X' U0 y$ f5 X9 M' [2 |
南方搞折弯的大神你们在哪里啊!

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楼主是见缝插针啊!  发表于 2016-5-15 04:02
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发表于 2016-5-11 21:06:34 | 显示全部楼层
太久没有接触这些东东,一时间很多数据还没找到,先说下处理的手段,目标:
" {$ q' W8 z( W- j1、要使接触压力小于锡的滑移力。
  T' G3 M- f: e2、工作区要避开检查重点区域。
+ S1 W) U7 ^# o5 M' w( h% K! i3 Q" j; {! B! t

$ o5 I$ k) Q2 E7 N$ G' W2 B9 ~. \4 n, M: R

& b4 |  Q; H8 P  d  x, L* o& q

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点评

1、要使接触压力小于锡的滑移力,这个难度大且会因碰触留痕就不符‘不允许刮锡’,2、工作区折弯弧外侧,采翻板模结构,圆弧曲线不是R0.5,要加大并重新调整 外R轨迹。  发表于 2016-5-12 08:23
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发表于 2016-5-12 08:15:53 | 显示全部楼层
看着 跟着学习
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