钢材料的实测弹性模量问题

a270001226

召唤师170 发表于 2016-5-7 10:26
弹性模量本来就是固定值，或基本不变，我怀疑你的测量方法。公布一下测量过程吧。

已公布测量过程

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bamboo 发表于 2016-5-7 12:00
" ~% d  M/ h" b  `你好，怎么确定多大的拉力是弹性变形，而非到了屈服值？测得区域越小误差越大吧。另外采用什么热处理方式？

5 F& X$ M6 {4 [" m这些都是电脑通过应力应变曲线自动计算的

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zerowing 发表于 2016-5-7 11:17
两点需要大侠验证的。
9 H) y8 @% |8 |% m" j& d1。测量精度有多少，这个很重要，测量精度低会产生较大的误差。
8 `. I) [6 O! _0 `) F9 [2。材料的各方向模 ...

已公布测量曲线和数据

fwsc

你所说的2%的精度是指测力精度还是指位移精度？

取样点要布置在初始直线段。

0 b" A, z7 O/ V8 D; k) z. \根据你的图片所示的曲线，其斜率得出的是弹性系数K，要计算刚度，还需要截面积。你的试样的形状和截面是怎样的？

召唤师170

应力值实验设备是怎么取得的呀？

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fwsc 发表于 2016-5-7 18:53
你所说的2%的精度是指测力精度还是指位移精度？

取样点要布置在初始直线段。

# P* L7 L% r/ P' r2 }8 E/ o1 O实验人员说的精度是机器的测量精度，我也不知道具体是哪个，截面积是用卡尺量的

a270001226

召唤师170 发表于 2016-5-7 21:47
应力值实验设备是怎么取得的呀？

反正不是人工测的，应该是机器上的传感器测量的

a270001226

fwsc 发表于 2016-5-7 18:53
你所说的2%的精度是指测力精度还是指位移精度？
1 t" o& Y/ E4 m( @% f3 n& g
" p! _/ r4 w3 h; E& x( W) z取样点要布置在初始直线段。

试样的长度是250mm，直径是3.5mm，

zerowing

呵呵，说几个问题。
1。类似线胀系数、弹性模量这类的数据，还是用光杠杆法要精确些。
2。看大侠的测量设备，想必也不是贴的应变片，拉力是电子测力计，变形量估计是机器本身的位移计算。
% F. `4 Z- w# Q# X9 f1 P4 T3。说方向性，就是要告诉你，先是用使用的材料绝大多数都是各向异性或者叫伪各向同性。杨模在单晶的不同方向上有很大差别，同样，一旦类似冷拔钢丝这类的带有明显方向性的情况出现，杨模的方向性也是不可忽略的。
8 P& N% j' c) ^6 x4。像马氏体不锈钢这类，本身热处理前后组织就有很大变化，出现杨模差合情合理。加让塑性变形可能同时带来超过20%的杨模变化，以及测试时温度的影响，出现40%的差量可以理解。但是你这97，130的数据未免差得太多。所以，目测你是测试速度过快，拉伸过程中钢丝局部出现高温升，杨模自然就掉下来了。

fwsc

不清楚你的软件计算弹性模量的取样方式，取样点应分布在初始直线段，进入弧线段之后，试验会发生缩颈，截面尺寸会缩小，如果将这些区域也计算在内，会导致结果偏差很大。
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做弹性模量检测，最好是用悬臂粱的方式进行，它只需要直接测量力和位移，没有中间转换，干扰因素少，误差小。