钢材料的实测弹性模量问题

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召唤师170 发表于 2016-5-7 10:26
$ z$ t* @( f: s6 D3 F: y2 I5 Q弹性模量本来就是固定值，或基本不变，我怀疑你的测量方法。公布一下测量过程吧。

已公布测量过程

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bamboo 发表于 2016-5-7 12:00
1 }; Q! A2 |" D5 I' L& D. }! b8 ^你好，怎么确定多大的拉力是弹性变形，而非到了屈服值？测得区域越小误差越大吧。另外采用什么热处理方式？

这些都是电脑通过应力应变曲线自动计算的

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zerowing 发表于 2016-5-7 11:17
- Y+ N) n& S7 k+ a/ \! G- L: Z/ N: W两点需要大侠验证的。
1。测量精度有多少，这个很重要，测量精度低会产生较大的误差。
2。材料的各方向模 ...

已公布测量曲线和数据

fwsc

你所说的2%的精度是指测力精度还是指位移精度？
" l2 e$ |8 W- w4 R- z$ }
取样点要布置在初始直线段。

( x2 o% Z9 X. i' O& l4 H根据你的图片所示的曲线，其斜率得出的是弹性系数K，要计算刚度，还需要截面积。你的试样的形状和截面是怎样的？

召唤师170

应力值实验设备是怎么取得的呀？

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fwsc 发表于 2016-5-7 18:53
' c+ P/ }3 y: F, w# W你所说的2%的精度是指测力精度还是指位移精度？

7 B: F% a/ @; X9 @1 [; V- @% J取样点要布置在初始直线段。
, \, C; |4 @$ D2 X

7 _* O; X+ T  e9 r, L实验人员说的精度是机器的测量精度，我也不知道具体是哪个，截面积是用卡尺量的

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召唤师170 发表于 2016-5-7 21:47
: |- m3 o( a- ]应力值实验设备是怎么取得的呀？

& E  I6 f8 W9 |4 Q1 }) S6 m" R反正不是人工测的，应该是机器上的传感器测量的

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fwsc 发表于 2016-5-7 18:53
* C2 p* T( K1 f) p你所说的2%的精度是指测力精度还是指位移精度？
1 o; A! h2 k0 w- D
6 a  U; ~' z) X9 C3 g; w取样点要布置在初始直线段。
( |6 x# W4 z; M5 A+ m

' a3 a) s! G. G7 ]试样的长度是250mm，直径是3.5mm，

zerowing

呵呵，说几个问题。
' @* G" Y  g) B; W) b1。类似线胀系数、弹性模量这类的数据，还是用光杠杆法要精确些。
2。看大侠的测量设备，想必也不是贴的应变片，拉力是电子测力计，变形量估计是机器本身的位移计算。
3。说方向性，就是要告诉你，先是用使用的材料绝大多数都是各向异性或者叫伪各向同性。杨模在单晶的不同方向上有很大差别，同样，一旦类似冷拔钢丝这类的带有明显方向性的情况出现，杨模的方向性也是不可忽略的。
9 P  S3 A1 d/ }# G# r8 t3 R( F4。像马氏体不锈钢这类，本身热处理前后组织就有很大变化，出现杨模差合情合理。加让塑性变形可能同时带来超过20%的杨模变化，以及测试时温度的影响，出现40%的差量可以理解。但是你这97，130的数据未免差得太多。所以，目测你是测试速度过快，拉伸过程中钢丝局部出现高温升，杨模自然就掉下来了。

fwsc

不清楚你的软件计算弹性模量的取样方式，取样点应分布在初始直线段，进入弧线段之后，试验会发生缩颈，截面尺寸会缩小，如果将这些区域也计算在内，会导致结果偏差很大。

% t. q7 b1 D7 T( `5 d7 f" [3 u做弹性模量检测，最好是用悬臂粱的方式进行，它只需要直接测量力和位移，没有中间转换，干扰因素少，误差小。