机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 番茄唐龙

另类少齿差传动

  [复制链接]
发表于 2016-4-28 10:48:25 | 显示全部楼层
@海鹏.G 上边的关于“偏心”的理解可能会有歧义。8 R4 ~& {) D9 N8 u
第一种理解,两个太阳轮旋转中心和几何中心不同,即做行星运动;$ ?  R; n& w1 s" Y' |
第二种理解,两个太阳轮做定轴转动,但不同轴。( g  |+ Z7 `% ?- W' D+ B  A8 \
我上边说的,主要指第二种。/ y' }# K# v: q; A% _2 J

0 S- S. Q; L" S' s- }! V如果L的设计目标追求少齿差,同时又想将双联齿轮变单个行星轮,也不用通过角变位追求等中心距。
1 g  V# d$ a+ _7 G7 w直接让两个太阳轮不同轴即可,中心距不必追求相等,转动太阳轮齿轮齿数也可任意选,方便实现少齿差乃至多齿差。: [+ B# l* a" P" ~
如果设计的是同轴传动,只需保证行星轮连杆轴线与转动太阳轮轴线同轴即可,与第一个太阳轮轴线关联不大,唯一就是结构不对称。% D) a3 @- c! P( @1 Q% g

; B% l, Y$ N+ t  P- z2 w3 |( F  A0 ]3 A

点评

请看我在12楼贴的图  发表于 2016-4-28 11:04
当然,实用角度,我觉得还应该是2Z-X的WW  发表于 2016-4-28 11:01
所以比2X-Z节省个双联,比少齿差节省个“输出机构”  发表于 2016-4-28 10:57
大侠,他这个应该是用零齿差的思路,2X-Z的齿数节圆比,他是通过变位实现的  发表于 2016-4-28 10:53
回复 支持 1 反对 1

使用道具 举报

发表于 2016-4-28 11:03:44 | 显示全部楼层
本帖最后由 刘景亚 于 2016-4-28 11:22 编辑
4 V1 c9 L  c: ?. w; ?( Y7 Z) b# ]+ ]" `. k" d9 W
@海鹏.G 请看下图* ]- L2 A1 G9 J0 c! t5 ~4 w) `
可直接看17楼的图,加了机架,容易理解。

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x

点评

看我的系统整理贴。  发表于 2016-5-5 14:30
这个图都编辑几次了。。。  发表于 2016-5-5 14:19
@晨光~!看我的系统梳理贴  发表于 2016-5-3 10:41
一看就转不动,定死了。  发表于 2016-5-3 09:48
这样吧,上图理解可能会产生歧义。看14楼的图。  发表于 2016-4-28 11:12
不是转不动,是不保证啮合  发表于 2016-4-28 11:08
我的输出轴就是定轴啊。你先不着急回复,先看了想想再要讨论  发表于 2016-4-28 11:08
为什么要等中心距  发表于 2016-4-28 11:07
你这样的话输出轴要动轴  发表于 2016-4-28 11:07
要等中心距  发表于 2016-4-28 11:06
输出轴不能定轴的,转不动的  发表于 2016-4-28 11:05
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

发表于 2016-4-28 11:08:13 | 显示全部楼层
我输出走就是定轴啊
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

发表于 2016-4-28 11:11:20 | 显示全部楼层
本帖最后由 刘景亚 于 2016-4-28 11:20 编辑 ! F: R* D0 @& o
% o8 H4 [) U# @/ Q* v3 \" k
大家可直接看17楼的图,加了机架

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x

点评

这个就转不动了  发表于 2016-4-28 11:14
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

发表于 2016-4-28 11:12:51 | 显示全部楼层
刘景亚 发表于 2016-4-28 11:03; t+ N! x6 [6 C* x5 G
@海鹏.G 请看下图
! Z8 p) [2 n, q: j4 [# |( w" v
有点奇怪,你的输出轴是固联轮2吗?
2 T. A  g2 l' X! B# m, t
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

发表于 2016-4-28 11:16:40 | 显示全部楼层
! [& r" O8 C! _1 _" Z# o3 `
大侠,楼主的那个东西,机构简图就是2Z-X。区别是节圆比通过变位实现差速
" i, f; k7 L5 M, {7 ?7 A7 A0 g

点评

所以只是纯几何讨论,实用意义有待验证。但机构确实简化了,思路挺不错。我这就有设备用2Z-X,但是两个输入的差动轮系。  发表于 2016-4-28 11:26
角变位调中心距理论上可行,实际能否调整到弥补“齿差”的地步,需进一步计算论证。  发表于 2016-4-28 11:23
双联齿轮是齿数控制节圆,而楼主这个是角变位控制节圆  发表于 2016-4-28 11:21
也就是说,一个行星轮实现了双联齿轮的两个节圆  发表于 2016-4-28 11:20
我的意思是,不用变位,也能实现,等中心距在这里是个伪命题,没有必要追求等中心距。用变位会比较复杂,具体实际参数我还没计算,不好说。 下图加了机架,看上去更容易。 [attachimg]385451[/attachimg]  详情 回复 发表于 2016-4-28 11:19
必然要等中心距啊  发表于 2016-4-28 11:17
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-4-28 11:19:36 | 显示全部楼层
海鹏.G 发表于 2016-4-28 11:166 [5 l0 f9 G% x
大侠,楼主的那个东西,机构简图就是2Z-X。区别是节圆比通过变位实现差速
$ t. w" T* L. E0 B% j6 a  }
我的意思是,不用变位,也能实现,等中心距在这里是个伪命题,没有必要追求等中心距。用变位会比较复杂,具体实际参数我还没计算,不好说。; e) d  i4 _( m: F% S: _0 ]' c' I' G% ?' G
下图加了机架,看上去更容易。3 D% R$ l+ U/ P
7 e% ]1 a  f2 U# Q! q

/ |4 f% ?5 r1 C- x" L! X& y  m+ y# d5 O" H
% [$ \/ _7 M% D( K  A' z5 m% @% O

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x

点评

转不动,太阳轮顶死,要嘛加上偏心轴。 要嘛第二个太阳轮变位两齿轮在同一轴线上,配凑中心距。  发表于 2016-5-3 09:56
晕,楼下的,没理解楼主啊,恰恰是节圆不同。就是角变位控制节圆  发表于 2016-4-28 11:41
我只是提供了一种解决思路,角变位能否实现需进一步论证。等中心距在这里是伪命题。  发表于 2016-4-28 11:40
刘大侠,没注意到楼主的太阳轮1和太阳轮2节圆是相等的吗?节圆相等的情况下,不通过变位还能实现?  发表于 2016-4-28 11:37
铰接和固联,你这样都转不动。铰接就是2个自由度的差动轮系,要两个输入。固联,就是2Z-X  发表于 2016-4-28 11:30
根据LZ的图,太阳轮固定在机架上,不转动。  发表于 2016-4-28 11:26
转不动的,太阳轮1是铰接在机架的吗?  发表于 2016-4-28 11:22
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-4-28 11:58:57 | 显示全部楼层
图纸做了修正。( P8 o8 r" \0 Q+ d

. ~6 H. |4 x8 R
7 l6 |% A+ i( p" k/ F( V
3 s. z4 b' t* u1 s
  r$ c. v. k0 c# V- {/ l  K

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x

点评

楼主还没吭气,我说的都是我理解的,也许跟楼主有出入的。说太多,喧宾夺主了。  发表于 2016-4-28 12:38
不用纠结这个机构叫不叫2Z-X机构。我在上边说了,三个同轴是伪命题,两个中心距不一定非得相等。现在就分析我这个图传动原理是否可行?  发表于 2016-4-28 12:27
还是转不动啊,行星架,太阳轮1,太阳轮2,这三个要同轴,才是2Z-X。三个同轴,所以两个啮合副等中心距。  发表于 2016-4-28 12:02
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-4-29 11:52:08 | 显示全部楼层
抛砖引玉,大家各抒己见
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-4-29 11:58:37 | 显示全部楼层
MARK一下,晚上回去研究一下
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-16 05:57 , Processed in 0.066440 second(s), 24 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表