被几根管子折腾的够呛，壁厚不均问题！

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  原来帐号密码遗失了，今天实在没办法只好注册一个新号上来求助！ 公司接了个大项目，其中有一种用在压力容器里面的测量系统导管。这是其中一种规格，还有另外2种。直径61壁厚3，直径61壁厚10.
( j$ R; O& s3 N  B- S# @6 D  对于直径61的管材，上游设计院要求管子内外径公差为正负0.1 ，图示规格要求管子内外径公差为正负0.2. 显然，买是买不到现成的了，只能加工了，咨询了一圈。敢接这种活的太少。目前稍微靠谱的一种处理方法外圆采用砂带磨（车床刀架上加各电机，简易带传动系统改的），内孔对方有珩磨的床子，定管子时候留磨量。
2 a) R! s. F* A8 k  现在问题在于壁厚不均，按照管材采购规范，GB/T14976，壁厚不均为壁厚公差的80%，而壁厚公差按该标准高级来算也就是理论壁厚的正负%10,算下来，壁厚10的公差为正负1，壁厚不均为公差（正负1=2）的80% ，也就是1.6，壁厚不均按我们材料工程师解释，是测得最大壁厚减去最小壁厚值。也就是最大壁厚减最小壁厚不得超过1.6.
  那么问题来了，虽然后续磨削可以将管材磨到内外径正负0.1、正负0.2的要求尺寸，但是内控珩磨没法改变形位公差，也就是说这1.6的壁厚不均对下一步的磨削处理带来了较大的问题。
& D9 A8 k7 X; Q) H! e7 C  论坛里各位经验丰富，大家对我的分析过程还有后续处理有没有什么好的意见或提议？刚毕业就被这个事情弄疯了！
  
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补充内容 (2016-4-21 10:09):
忘记说材料了 022Cr19Ni10N 不锈钢 核级管材

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也想过，如果壁厚不均在管子成型过程中比较均匀（一边大，一边小） 看是否粗校内孔（中间上中心架，两端用心轴）来调整，外圆通车一刀。

害怕伏枥

盲人骑瞎马，夜半临深池。
这种东西不是你那样做的。
7 P7 y+ P: N$ g! b方法不对，天大的本事，也只能制造废品。
8 E. w9 s) w% V) ]1 ]5 C! }: t找家冷拔油缸厂，外协制作吧。

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害怕伏枥 发表于 2016-4-21 06:11
盲人骑瞎马，夜半临深池。
. g# c- Z/ \, P# Q8 C$ f这种东西不是你那样做的。
: I2 G% O: B' }- z# H& h" H方法不对，天大的本事，也只能制造废品。

0 c4 I4 j# v2 U! ^" ]这就是油缸厂提出的方案，哎，领导也是这样拍板的。我找到是388厂，不知道老师有什么推荐的公司吗？也找过上海申孔。
, a. Y( S* f) f3 s" c8 S

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害怕伏枥 发表于 2016-4-21 06:11
盲人骑瞎马，夜半临深池。
这种东西不是你那样做的。
方法不对，天大的本事，也只能制造废品。

刚刚毕业，经验不太足。这方案也是我们领导拍板定的。老师还有什么公司或者方案推荐吗？直接精拔成型？

lee乐

希望是我读书少，不识阿拉伯数字....
* C* Q0 P* ?* U0 L3 G8.8m长，5mm厚，我觉得你不要考虑任何机械加工了，就是MP35N过来估计也会废的。

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lee乐 发表于 2016-4-21 07:25
7 z( o  _3 K8 E  s希望是我读书少，不识阿拉伯数字....
: N( _4 `/ j  _; A9 G/ T% o  |8.8m长，5mm厚，我觉得你不要考虑任何机械加工了，就是MP35N过来估计 ...

/ n9 Z7 j9 q5 H; \4 T. \" ]没办法，我们行业特殊，设计这个的又是一家设计院。关键是人家现在就有一套这个设备，依我看，原先做的根本就是直接采购的管材！
前期和那些博士们沟通半天，完全没办法交流，在他们眼里，这就是车几刀，加几个工装的问题！

17567410

这个可以沟通的
首先选用标准GB/T 14976-2012 流体输送用不锈钢无缝钢管， 能否改GB/T 3639-2009 冷拔或冷轧精密无缝钢管中有适合的可更改设计吗？
http://baike.baidu.com/link?url=9QpSsPwZPxLScP1IMxmXiyaT_ROPW_Ubqqr__z_Agc7JtM6bs0Bavsjq8JNnu_g-kCuef97ha4fseb44uYJ0Jq
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西斜

这个精拔，控制在0.3MM以内没问题；在山东墨龙公司看见过

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西斜 发表于 2016-4-21 09:54
9 W" {: E6 |1 Y这个精拔，控制在0.3MM以内没问题；在山东墨龙公司看见过

+ t0 W; v4 S$ w  v核级管材，没办法，资质问题！供应商选择不太多，买这批管材报核安全局都要三个多月！
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