|
|
本帖最后由 007008009 于 2016-4-21 13:40 编辑 * a9 e# [" R+ f l$ N
/ s# B0 w5 U) A5 V) s
% N# ]4 q/ O$ J$ ]' w8 ?4 ?1 Y2 N
简单介绍介绍结构件的焊接，属于流程性的东西；
1 H9 ^3 L1 n( N Z8 c1、板材进厂检验：化学成分、力学性能（强度、硬度、冲击功）
4 q0 l; Q" ]; | 目前国内不少厂家不做这个工作，只是简单看看厂家给的来料合格证。, ~& p8 I) ]4 X6 `) i
2、焊接工艺评定：对于不同厂家、不同性能的板材进行工艺试验，首先选择焊丝规格、焊丝直径，一般进行对接接头、T型接头、角接接头各15组试验，& d2 p, j) F% d! Z5 ^$ G
最终确定焊接电流、电压、焊丝伸出长度、气体流量、送丝速度等关键工艺参数。/ k# _: L4 E# P) ?! G8 w
现在多采用富氩气体保护焊，80%的氩气+20%CO2，为严格控制气体纯度、减少分水，现在多采用集中储存，铺管输送的措施。
6 R/ j: L, {! c) S8 ^! ` 工艺参数确定后，关键在执行，焊工不能投机取巧，比如偷偷调大电流。有些厂家采取的措施是，焊机集中控制，工人不能私自调电流。国外还对气体流量严格控制，每个工人配一个简易的气体流量计，干活之前先调流量。焊工需经过严格培训和练习，达到焊接质量要求方能上岗。焊接时横向不允许大幅摆动。0 f8 a. J5 o5 _3 V
3、钢板预处理：整板进行校平、喷丸处理
! q5 L. J# Z0 N) y2 \ 国内不少厂家没有校平和喷丸这个环节，如果钢板不进行校平处理，会造成因板材变形造成的尺寸超差。2 ]5 p% F, S4 I2 F
4、数控下料：对特殊件采取防变形措施 d2 |+ z' P* Q
对于超长件、边框件，采取预留连接点，不割透的方法防止翘曲变形。不少厂家采取套料软件来提高板材利用率。
% K: B& X$ x% B* i 根据部件性能，需注意材料的纵横性能，排版下料时优先按纵向排版。- u8 y+ _, D2 T6 [$ a
5、零件处理：校平、机器人打坡口、数控折弯机压型、镗孔、二次喷丸处理, Q0 j8 b( B) A# q% Y! i
目前的坡口，多数厂家已选择机器人自行开坡口；为保证焊接质量，减少焊接缺陷，一般在拼焊前进行二次喷丸，达到除锈的目的；如果不能喷丸，就采取人工打磨抛光焊缝位置的措施。8 z% C$ R( Q0 ~9 d; c
6、拼焊：划线、定位焊、打支撑(严格控制尺寸）或者用拼焊工装，现在高档次的已实现气动平台拼装。
5 D6 m: F: V2 z3 B6 g 很多单位对于工艺支撑缺少控制，打支撑较随意，没有严格控制尺寸，往往造成焊后变形严重，影响到二次拼焊。有些单位也在自制一些可调定位工装，来减少工艺支撑。; i) I6 {9 h6 t! ]# @
7、焊接：首先进行打底焊，根据焊缝类型和焊缝高度，进行多层多道焊接；对于高强板（Q690级别及以下），室温20°C以下不需预热，采取双人连续不间断施焊，确保层间温度。Q890级别及以上的，焊前预热，温度不低于100°C。一般要进行一拼、二拼、三拼，完成整个部件的焊接；焊接工艺需合理安排焊接顺序，一般按照立-横-纵的顺序焊接。
0 j r6 T8 ?& M8 \; \, [; u' S0 h0 t. i 对于焊缝分层，国外采用快速多道，比如20mm的角焊缝，国外为4层10道焊接，国内为3层7道焊接。焊后工人进行严格自检，配备小型检测工装，就是一个四方的铝片，四个角分别割掉5mm、10mm、15mm、20mm边长的正三角形，就可以方便自我检测焊缝了，往焊缝一靠，就知道是否合格；配置2个检测铝片，就可以满足常用的所有角焊缝自检。: r y! \ \) B6 K1 t2 f) g
对于15mm厚度以上的重要承载部件，需要注意Z向性能；尤其是30mm以上的板材。
6 D7 U0 p/ E9 s! |* ]% _8、焊后处理：焊后进行高温回火，或者震动时效处理。9 k$ Y" k0 R, w/ D( b
9、喷丸处理：在喷丸车间进行部件喷丸，改善表面质量，为达到良好的喷漆效果提供保障。
& [7 L5 G$ q1 H2 k& @10、探伤检查：一般对于表面焊缝采取磁粉探伤，对于内部焊缝采用超声波探伤，探伤人员需经过专业培训并取得资质。
. Z# H J- d. G, S! `$ w2 s
1 v; M2 y! t- t7 w, K& f3 P+ Z8 } 各类中厚板的产品都可以参照上面的流程进行控制。3 a1 m* ~( W) D' E
2 g3 y7 M0 U; E) Z$ r! W 严格按照上述流程，基本可以满足各类中厚板的施工，出口也没有什么问题，关键在管理，在严格按作业规程操作。8 }& ]! |- u4 E! `
相对的难点在第2条，如何确定焊接工艺参数，一般可以请钢材供货厂家和焊丝供货厂家进行技术支持，配合自己的焊接工程师进行工艺试验。" u n# P+ H5 @% o3 |4 G& m- c
如果结构件或产品需要出口，需要执行DIN 18800有关的认证，产品不同，认证的条款也不一样，焊工和焊接工程师需取得IWE的国际焊工认证。; i/ ]3 v4 x5 b+ E2 a, p: T
焊接没哪么难？关键在培训和管理！: D7 |- c$ Q. T
我们国内的焊接之所以产品质量不高，就是图省事、减少流程，不严格执行。
! q: V. E' C) `& B0 E: @6 e4 _9 A 千万别偷懒，别耍小聪明，塞一次焊条，焊缝开裂几次就彻底完了。
1 L4 @) ?7 \) P$ n1 C7 d" Y. _ |
评分
-
查看全部评分
|
[复制链接]
发表于 2016-4-20 12:46:23
