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重新设计箍筋,现金酬谢。

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发表于 2016-4-18 00:46:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 智侠 于 2016-4-18 00:55 编辑
$ s+ M( \4 f- H+ e. |& ?6 ]/ J+ ?$ S3 Q% j: f7 G7 ]6 \  ]# D
现有u型箍筋:这玩意三个孔,三个孔所在的平面要求是平行的,这是锻件,因为使用1600吨锤锻造,所以当锤子打零件后,零件有点变形,无法保持三个孔所在的平面平行,导致孔对不上轴。想通过cnc数控更好地控制,但是效果不好,不平行,对不齐,废品率高。单段锤锻造&精密加工6061 T6合金。
3 Q. ?" r* i4 W8 o2 o: A请提供解决方案:1 工艺改进。保持三个孔所在的端面平行。同时保证孔位精度。
6 l# \9 g' \% y* G9 f$ z2重新设计。改材料,改外形,改成型加工方式,将现有u型箍筋分拆,都可以。
& m3 h/ m- Q  u  ~- x' T) f4 ?所以我们需要改变制造成型工艺来代替锻造。甚至对零件重新设计。+ R2 y! v3 y9 _9 G3 a5 f
有能力解决的朋友给我发邮件 leaf-everest@outlook.com' U* ?* q7 R6 F! B) z8 C
在广州的朋友可以见面。
) I- h5 d& X" k! ]1 r1 y, g1 K+ |( ?/ x# y3 R

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皖乡 + 1 模锻应该比较容易搞定。

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发表于 2016-4-18 10:11:01 | 显示全部楼层
保证孔端面平行,可以锻造上留余量加工
9 V; c: X! c4 Z# b  _保证孔轴线平行,数控是可以保证的吧
/ c, F' x' `" U# c这个应该都用了的吧?都不行?
7 a5 {; N# @. r! J$ m  B: D/ N- x. y; \0 v
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 楼主| 发表于 2016-4-18 12:16:00 | 显示全部楼层
游离缙云 发表于 2016-4-18 10:11
! A: O* X) @- `% p保证孔端面平行,可以锻造上留余量加工
- |6 Y$ V3 E6 ~" D: H; {! E" H. n保证孔轴线平行,数控是可以保证的吧
8 w1 p4 Z7 [' q* A这个应该都用了的吧?都不行 ...
& c# t$ y; \2 f# b1 }
你好,我不在加工现场。产品是外发的。端面留余量,能具体点吗?您熟悉这个加工过程吗?如果,您能解决这个问题,真心感谢。在广州吗,希望有机会能请你吃饭
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发表于 2016-4-18 14:47:09 | 显示全部楼层
智侠 发表于 2016-4-18 12:16
& s! Q' H' ^8 P9 F  h; J7 n4 V你好,我不在加工现场。产品是外发的。端面留余量,能具体点吗?您熟悉这个加工过程吗?如果,您能解决这个 ...

6 P, ?1 e  F0 R  H, m  T# Y/ z8 y以前单位有生产连杆,觉得工艺类似
: f( Y- R1 \1 O( t3 R$ a2 j" G都是简单的东西" n6 }1 M5 c  B+ ?5 c" ?6 M& j$ B
如果能帮到你就太好了* m3 h, U. U6 b) h5 h. A, q

& R! r. h, H6 e" e/ L9 V$ X
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发表于 2016-4-18 15:12:01 | 显示全部楼层
这个零件比一般的连杆要复杂。锻打想保证3个面的平行度基本上是不可行的。CNC加工后三个面仍不平行,我分析原因可能是加工时压板压住相应平面,加工完后取掉压板产品回弹变形所致。我个人认为目前这种问题的合理解决办法是:1.产品锻后冷却至常温,然后做一次精整行(冷冲);2.CNC的夹具需要注意改善,尽量避免产品与夹具大面积接触以降低回弹的可能性;3.如果以上两点还不能解决,可以考虑CNC加工后再精整形一次(允许的情况下)5 T! y/ O4 P5 {2 D0 c/ q4 g
我以前也碰到过类似问题,通过锻后精整形解决了。希望能够帮助到你。* ]1 K. ], H/ e4 h  ^

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智侠 + 1 热心助人,专业精湛!
游离缙云 + 1 热心助人,专业精湛!

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发表于 2016-4-18 17:34:17 | 显示全部楼层
工装  要什么cnc呢  装夹的误差 是不可避免的0 l# j% j! t# P1 b
这个就得看工装做的怎么样了
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发表于 2016-4-18 17:58:27 | 显示全部楼层
模锻、、、、精锻。。。。。。精冲可以搞定,搞不定你就外协吧,
3 }6 q6 R3 Q  F5 u) h  {6 K
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