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重新设计箍筋,现金酬谢。

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发表于 2016-4-18 00:46:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 智侠 于 2016-4-18 00:55 编辑
2 o' w$ c: m# N5 C9 w( u. \9 W4 C. T; i3 _$ p
现有u型箍筋:这玩意三个孔,三个孔所在的平面要求是平行的,这是锻件,因为使用1600吨锤锻造,所以当锤子打零件后,零件有点变形,无法保持三个孔所在的平面平行,导致孔对不上轴。想通过cnc数控更好地控制,但是效果不好,不平行,对不齐,废品率高。单段锤锻造&精密加工6061 T6合金。
! l- c+ [: R2 W5 J# X% e5 k请提供解决方案:1 工艺改进。保持三个孔所在的端面平行。同时保证孔位精度。
. X' m2 V3 D* `5 G2重新设计。改材料,改外形,改成型加工方式,将现有u型箍筋分拆,都可以。
% V1 L3 n2 ^1 o# g所以我们需要改变制造成型工艺来代替锻造。甚至对零件重新设计。! l' B( T2 D* A
有能力解决的朋友给我发邮件 leaf-everest@outlook.com' B0 r, V: z9 p# d3 k, ?% s
在广州的朋友可以见面。2 @! U% [! e7 s: ~, i7 j& P

. l: m1 z8 ?, V: l" F8 A) N6 ?

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
皖乡 + 1 模锻应该比较容易搞定。

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发表于 2016-4-18 10:11:01 | 显示全部楼层
保证孔端面平行,可以锻造上留余量加工0 R1 y( f$ W$ u, {1 }5 Q" F/ X  B
保证孔轴线平行,数控是可以保证的吧4 A; W7 c9 i& N- z3 v
这个应该都用了的吧?都不行?7 M, k! ?& l, R3 T* H

% }; B& X3 k1 t- t/ {3 Q1 M
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 楼主| 发表于 2016-4-18 12:16:00 | 显示全部楼层
游离缙云 发表于 2016-4-18 10:11
& V$ O: \0 ?- @5 \: b( `保证孔端面平行,可以锻造上留余量加工7 N4 |' V% w: B. ]& p
保证孔轴线平行,数控是可以保证的吧; G$ h7 `) P0 u' {
这个应该都用了的吧?都不行 ...
) p8 b9 k- L. M7 G* O
你好,我不在加工现场。产品是外发的。端面留余量,能具体点吗?您熟悉这个加工过程吗?如果,您能解决这个问题,真心感谢。在广州吗,希望有机会能请你吃饭
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发表于 2016-4-18 14:47:09 | 显示全部楼层
智侠 发表于 2016-4-18 12:16
* m. ]) k% i' j$ n( G你好,我不在加工现场。产品是外发的。端面留余量,能具体点吗?您熟悉这个加工过程吗?如果,您能解决这个 ...

3 }& d; X& h5 r  n% L以前单位有生产连杆,觉得工艺类似
* d, T+ m1 y0 x- w* g, ?- y都是简单的东西% Y1 d; l: P) G1 b, c  J
如果能帮到你就太好了8 ~8 G1 g( u1 H+ r. u) m
- K7 z4 ]5 n) }7 {  k
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发表于 2016-4-18 15:12:01 | 显示全部楼层
这个零件比一般的连杆要复杂。锻打想保证3个面的平行度基本上是不可行的。CNC加工后三个面仍不平行,我分析原因可能是加工时压板压住相应平面,加工完后取掉压板产品回弹变形所致。我个人认为目前这种问题的合理解决办法是:1.产品锻后冷却至常温,然后做一次精整行(冷冲);2.CNC的夹具需要注意改善,尽量避免产品与夹具大面积接触以降低回弹的可能性;3.如果以上两点还不能解决,可以考虑CNC加工后再精整形一次(允许的情况下)* N3 I6 ]8 k5 S- }0 f
我以前也碰到过类似问题,通过锻后精整形解决了。希望能够帮助到你。( Y% J: m' {" r6 T( E% [. _5 A5 i$ v

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参与人数 2威望 +2 收起 理由
智侠 + 1 热心助人,专业精湛!
游离缙云 + 1 热心助人,专业精湛!

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发表于 2016-4-18 17:34:17 | 显示全部楼层
工装  要什么cnc呢  装夹的误差 是不可避免的* e3 ?" Z0 p$ {% d
这个就得看工装做的怎么样了
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发表于 2016-4-18 17:58:27 | 显示全部楼层
模锻、、、、精锻。。。。。。精冲可以搞定,搞不定你就外协吧," m8 y$ X! j; U' F/ \
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