veblen 发表于 2016-4-13 16:02
0 x; k& f& S" H* |6 s9 t$ }6 q师傅 你看这样行吗?
+ \, F5 a9 @+ ~% J Y晕死,哥们,你倒挺实在,直接丢工艺卡片上来了。。。。。。( g; J7 ]6 C! W: w8 c/ B7 e& U. m }6 z
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还是那句话,我不知道你们厂的套路,但是你这个肯定不对。5 s- Y6 a, f3 p* D& ? j4 V
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这样,我只把最关键的几个原则挑出来,其他的你得自己下车间去摸索,我说多了也是瞎指挥。- m( T1 m+ Z! g5 B( Q
做工艺,第一个原则是跟着你们厂的设备和技术工人水平跑,你必须必须适应你们厂的那帮子技术工大爷和设备;第二个是成本低;第三个是TPT(英文叫through put time)要短。+ [0 Q/ B3 g) B' P/ A1 r
2 A" I, w+ r( e' ?1 _# G1、序号排列错误,这个是套路基本功,工艺卡片都是10-20-30这么排下去的,不是01-02-03,你再仔细学习一下你们厂以前的工艺卡片。
7 ~' ]* j( V- d! K1 D2、06工序取消,你那外圆只有3丝公差,别为难人家普车师傅了,人家这个月奖金要砸你手里了" s+ u( N& `8 r' Q, {" N
放到第一道吧,直接棒料整体车外圆,粗刀一刀下就行,具体尺寸你得跟着你们下料机的精度跑,别问我。。。。。。。。
2 ^, R8 F4 l' J! U" I3、02下料机工序厚度太厚了,仓库保管员下次看见你肯定提刀追着你砍! ^& a1 G X# L0 l5 J6 p* [3 U/ J4 a
给个6.5-7应该差不多吧,你需要综合考虑下料机精度和热处理变形,建议你去热处理车间干上几个月的活,我当年就是这么干的。。。。。。。。。。别问我太多,我不知道你们厂的情况
' n4 f' `4 `5 S" w' I4、03工序粗车够了,都是要进炉窑的货,弄半精车干啥,浪费。。。。。。
4 _8 a! Q: S# |4 u9 J5、04工序氮化层2.75mm。。。。。。大哥,您是准备霸占热处理炉窑么!: o# x9 a- d! \* u* e a% m( N
热处理车间主任一定抱着您的大腿喊大哥,跟着你混他简直爽到飞起
+ J# }* ?6 g' L& O9 j" T, F$ s 直接按图纸来,加上端面磨削余量即可。
- a% x6 j. z& Q8 r* a' f6、05工序,“磨内孔至015mm”这句话没看懂~~~~~6 s a6 X \ P8 y8 q/ B
7、07工序,你要是用平磨的思路,那也行,不过工艺思路要调整了
) A: v5 c4 s8 S5 n# N3 q 氮化-平磨两端面-内/外圆磨-拉刀-加工中心
' M% A6 i- o4 i$ _! K (还有,不管你走什么磨的路线, 请设计夹具。。。。。。。。)$ Q: ?2 h7 d1 M5 S+ @
这么干的话,[size=13.63636302948px]内/外圆磨的余量怎么放,你自己就要小心了,我可不知道~~~~~~~5 B' S+ [9 M/ d. m- q, r
8、09工序,都上加工中心了,还分什么粗精铣啊。。。。。。直接让你们程序员拉程序出来8 N& a) O8 |5 x) K. j1 Z
刀具清单,对刀点,程序单这玩意是一整套的,要不我给你现编一个??嘿嘿,不过我保证肯定撞刀:lol,因为我不知道你们立加的具体情况,哈哈 * o7 l% O h6 Q" \% ?8 F+ t- O
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最后,兄弟,你这卡片上的尺寸写的都不对。。。。。。你得跟着图纸来~~~~~~~~# h+ C3 R q2 X3 F
' h2 f- N- U: T7 \ 阿弥陀佛,善哉善哉,我是不是该收你培训费?哈哈哈哈/ t; H4 B& s% e3 f
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