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轴向柱塞泵配流盘工艺规程

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发表于 2016-4-11 13:27:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位师傅,学生请教一下配流盘工艺规程,38CrMoAl高级氮化钢用于轴向柱塞泵,因为是薄片,从车削时是否需要毛坯材料有凸台以便于装夹 ,如何加工?烦请各位师傅看看.( ?1 V8 G, C6 V! m; ]6 V: D

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发表于 2016-4-11 19:09:46 | 显示全部楼层
没掐的地方 就双顶 或者心轴
9 E6 V6 I/ h) `8 F7 J2 O3 f) X8 l这精度心轴靠谱 图纸眼晕 看着累
7 I6 V% \8 q- R5 x这5.5是平磨加工的么
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 楼主| 发表于 2016-4-11 20:25:50 | 显示全部楼层
机加小牛 发表于 2016-4-11 19:09
% ~& a# H: A  H! G3 o. d没掐的地方 就双顶 或者心轴
7 B( B% w5 n7 H; h这精度心轴靠谱 图纸眼晕 看着累& P/ c9 r/ f% F! L! k- w2 S
这5.5是平磨加工的么

" \7 W5 \6 {9 W7 q. B1 n& D+ y4 D因为厚度比较薄 5.5       ,第一步 先车38CrMoAl圆棒料,直径75(三爪卡盘装夹),粗车 半精车 精车外圆 ,车至所需精度要求。然后切断 (这里我还不清楚用车断刀还是什么刀切断),第二步 B面 粗铣削 半径铣削 高速精铣削(或平磨)哪一个比较合适高速精铣 和平磨/ 第三步 钻中间直径15孔 第四步 钻4-直径3孔 第五步 立铣 凹平面 以及四个槽 第六步 铣B的面 槽部分 还有凹平面 第七步 拉刀拉键槽 第八步 磨正反平面然后进行调质处理    还有一点儿疑问  先调质处理到HB250-280后机加工还是怎么加工?,
5 T8 M# |5 a0 x& \" E$ O

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发表于 2016-4-12 09:16:20 | 显示全部楼层
你调质完了,0.4的粗糙度就完了。。。。。。; g4 ?5 H5 ]' a7 f- B' N# C

' P  k: {: i! w. L+ K# i9 S4 B. p) B0.4的磨放在热处理和氮化之后,本来渗氮层就厚不到哪里去
% Z# \/ w. r8 K; z) ~4 ]+ V) ]: A& C0 c% c/ |$ C
先下料再上车床,没见过75的切断刀
2 ^2 ~& i! m. l' ^' N" T; y0 [! \- h( N. x8 B
先拉刀后铣面,拉刀为铣面做定位。
( e4 {: V. k0 b+ u- g
: V& C# q' b/ M# }* b( S) r- A话说新人干这活?/ o' K% O' n5 l3 K7 i: m
尼玛老师傅吃饱了撑的,玩新手吧???
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 楼主| 发表于 2016-4-12 10:24:24 | 显示全部楼层
绯羽冥翔 发表于 2016-4-12 09:16 # d2 z; H! z/ z  x
你调质完了,0.4的粗糙度就完了。。。。。。
9 V0 Z8 ~3 l* B& H# Q5 J8 c1 }( o' I
+ `: J, ~. ?7 F: [! G% d$ j0.4的磨放在热处理和氮化之后,本来渗氮层就厚不到哪里去
0 n5 v1 R/ F( L) \% k+ ~9 T0 U3 c+ E5 r
师傅 ,你好。你能给我细致讲一下吗?刚毕业学生才开始做,感觉棘手 关键毛坯材料尺寸(是采用棒料自己切还是直接买)未知啊  只有零件图 只能通过零件选择工艺规程 反推出毛坯尺寸,然而工艺还定不下来 ,师傅带我一下吧。一般氮化厚度>0.5mm ,o.4的磨是在调质和氮化后吗?1 c* f3 R; h& t/ D9 d/ G1 `

点评

氮化后的硬化层非常薄,应该在最后做。  发表于 2016-4-14 14:09
热处理我说不清,渗碳也好 ,碳氮共渗也好,讲究的是有效硬化层,这是跟着你们的热处理设备在跑的。 总的来说,磨削放在热处理后面,做终道,关键是你们的热处理炉窑有多大的变形量是最关键的,只有你们自己厂里的人  详情 回复 发表于 2016-4-12 16:36
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发表于 2016-4-12 16:36:51 | 显示全部楼层
veblen 发表于 2016-4-12 10:24 ' `! a, N! J) D& v& O8 F/ t
师傅 ,你好。你能给我细致讲一下吗?刚毕业学生才开始做,感觉棘手 关键毛坯材料尺寸(是采用棒料自己切 ...
8 u! f6 ~$ A* D+ W
热处理我说不清,渗碳也好 ,碳氮共渗也好,讲究的是有效硬化层,这是跟着你们的热处理设备在跑的。" [) N; P# R8 g$ i' j
总的来说,磨削放在热处理后面,做终道,关键是你们的热处理炉窑有多大的变形量是最关键的,只有你们自己厂里的人知道,每个厂的设备不同,变形量有细微差异。
( S" b& C# s; g. E) Q0 r. {
- @' r) l" t/ {7 b) m你们要是自己能做全套,应该是国营厂吧?最起码国营厂的底子,你得跟着车间的老师傅遛个全套,才知道怎么干,这活考的是工艺的基本功,你得下车间。每个厂的套路不一样的。
8 l, P2 o6 l# S$ R: ^# |( H7 g9 ?& v4 o: y3 c
这活看着挺简单,里面的坑很多的,你要小心。
: H$ c3 \# S& ]# I# m# Q+ h/ v% T
' f* p! n) X2 ~8 y" q+ B0 ?
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 楼主| 发表于 2016-4-12 17:22:57 | 显示全部楼层
绯羽冥翔 发表于 2016-4-12 16:36 % O. ]! [0 r: t. L3 b( E" I
热处理我说不清,渗碳也好 ,碳氮共渗也好,讲究的是有效硬化层,这是跟着你们的热处理设备在跑的。! Q* u% _% X; b
总的 ...

! @) `! k- D* r3 F7 o; i% ^! T) ?师傅  能私下聊吗QQ1361667361 希望能解决?  非诚勿扰谢谢了  规程可以先不考虑热处理和氮化处理。就先指定规程  完全符合图纸要求  毛坯可以自己根据零件定 ,现在就是规程定不下来  
. [, x# a4 N2 l" L$ G8 z  A3 C# X

点评

我不是很清楚你们厂的套路 我给一个可行的,不过不确保适合你们厂的情况 1、棒料整体调质(水淬还是油淬水冷我不是很清楚,38含碳量不低了,还有AL这个祸害,你自己查一下以前的工艺卡片) 2、下料(根据热处  详情 回复 发表于 2016-4-13 08:14
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发表于 2016-4-12 21:17:29 | 显示全部楼层
3楼的工艺完全扯淡。基本思路是粗车内孔,外圆。然后拉键槽,再精车外圆及端面。再铣腰槽和其他部位。
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发表于 2016-4-13 08:14:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 绯羽冥翔 于 2016-4-13 08:32 编辑 ; F0 L) d0 u! L! s
veblen 发表于 2016-4-12 17:22
" Z+ J$ [6 _, U8 d1 A5 n: }师傅  能私下聊吗QQ1361667361 希望能解决?  非诚勿扰谢谢了  规程可以先不考虑热处理和氮化处理。就先指 ...

! u# ]( B9 b  f- l我不是很清楚你们厂的套路
, |8 Q4 P6 y5 }4 I7 \( }  P$ v) _6 S+ h3 Z: y, a% E
我给一个可行的,不过不确保适合你们厂的情况
1 }6 R& f& |# R7 F: D6 z( Q$ y& Z$ A2 S" T0 R" Z" k8 O2 R5 T
1、棒料整体调质(水淬还是油淬水冷我不是很清楚,38含碳量不低了,还有AL这个祸害,你自己查一下以前的工艺卡片)6 J8 a( c) ?# {$ k
2、下料(根据热处理变形留余量,自己查以前的工艺卡片)
* _3 P5 T7 T. V, J7 u  z6 y; g: [3、车内孔,给内圆磨留余量单边15-20丝(还要再加氮化变形量)
/ Q+ U1 M8 _" c1 Y4、渗氮
0 @7 U8 s/ b2 V0 L3 [5、上内圆磨床,[size=13.63636302948px]夹外圆,磨内孔
7 g; M! M' o5 q; Q+ e7 l! J: @! ?6、上外圆磨床,用内孔涨套,磨外圆和两端面
! B) R+ p1 k8 x: q7、拉床拉刀
& a; o$ _  q8 ]3 p2 I; o8、上加工中心,拉床拉刀处定位加工正反面
, J, q+ C# D2 n* s
" h6 D. R1 R1 K  V' \0 D  ^这件活,横跨热处理和机加工,机加工内的车铣刨磨也都齐了,所以我说这不是给新手干的活,工艺基本功要扎实才能干的下来。! v& v. r" L1 l; M& y, ~
0 Y- q" ?$ p7 I0 f
给你个建议,赶紧下车间去学习,从头学起,一道道工序撸过去,整天坐办公室里,就算看一千张工艺卡片也是白搭。, L' n2 ]* z4 ^3 r5 ?

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发表于 2016-4-13 08:22:45 | 显示全部楼层
还有,不要整天画那个什么3D鬼图了,真的,你又不是做3D渲染的,只图个好看
2 P+ k. Y" j, N! s1 S" \0 O
4 `) d# i9 Q, Y( b3 ~你要想干工艺,赶紧从基本功开始,工装夹具、加工特征,不是一两天能搞明白的. R0 E7 Y$ V) {

1 P: S4 `, E& ~' f5 G  x: y6 z你要真想玩3D,等你开始起步做数控再说吧,在这之前去玩3D都是花架子,中看不中用。
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